Die Schweißtechnik hat den Grundstein für Innovationen gelegt und im Laufe der Jahre die strukturelle Fusion verändert. Seine Geschichte reicht bis in die Bronzezeit zurück, als mit demselben Schweißverfahren kleine Goldkästchen hergestellt wurden. Mit den Fortschritten hat der aktuelle Marktwert der Schweißindustrie jedoch 23 bis 100 Millionen US-Dollar erreicht.
Das Laserschweißen ist das modernste schweißtechnische Verfahren dieser Zeit. Der Einsatz verschiedener Hochleistungslaser und Fokussierwerkzeuge kann die Weiterentwicklung der Funktionalität von Laserschweißgeräten vorantreiben. In der nächsten Generation wird erwartet, dass die Nachfrage nach luftgekühlten Laserschweißgeräten die nach wassergekühlten Modellen übersteigt. Dies ist auf die weitverbreitete Nachfrage nach kompakten und leichten Schweißgeräten in zahlreichen Branchen zurückzuführen.
Ausführliche Erläuterung der luftgekühlten Schweißtechnik
Mit ihrer typischerweise kleinen Bauweise sind luftgekühlte Schweißgeräte kompakte und leistungsstarke Schweißgeräte. Sie nutzen Luft als Hauptfaktor zur Unterstützung des Schweißens. Auch diese eignen sich hervorragend für vielfältige Einsatzmöglichkeiten.
physikalische Grundlage
Die physikalischen Grundlagen des luftgekühlten Schweißens sind folgende:
Die Laserquelle erzeugt einen Hochleistungsstrahl. Anschließend wird es durch die verwendete optische Fokussierlinse auf den Schweißbereich fokussiert.
Die Wärmequelle, die normalerweise durch einen Laserstrahl erzeugt wird, hilft beim Schmelzen der Matrix und des Füllmetalls.
Um Risse und Verformungen in Bereichen mit hoher Hitzekonzentration zu verhindern, wird nun Druckluft auf den erhitzten Bereich angewendet.
Dadurch werden die beiden Teile des Metalls miteinander verschmolzen und an Ort und Stelle gehalten. Anschließend lässt man es abkühlen, sodass es die gewünschte Form beibehält, ohne sich zu verformen.
Gerätestruktur und Schlüsselkomponenten
Um den Aufbau und die Komponenten eines luftgekühlten Laserschweißgeräts besser zu verstehen, beschreiben wir im Folgenden seine wichtigsten Teile.
Laserquelle – Dies ist die Hauptkomponente der Maschine. Es erzeugt einen Laserstrahl, der den gesamten Prozess vorantreibt.
Schweißkopf – Er beherbergt die Laserquelle. Es ist mit dem Scanner und der optischen Linse verbunden. Es hilft dabei, den Laserstrahl auf den entsprechenden Bereich zu fokussieren.
Scanner – Es kann sich um einen Galvanometer-Scanner oder einen mechanischen Scanner handeln. Es hilft dabei, den Laserstrahl über den Schweißbereich zu bewegen.
Kühlsystem – nutzt Luftkompression. Es trägt auch dazu bei, dass der Laser unnötige Erwärmung vermeidet.
Kontrollzentrum – Hier werden Laserleistung, Geschwindigkeit, Dichte und Leistung eingestellt. Es verwaltet alle Vorgänge.
Vorteil
1. Das Gerät ist einfach zu bedienen. Einfach einzurichten und zu montieren.
2. Das luftgekühlte Laserschweißgerät ist preisgünstig und eine ideale Wahl für die Massenproduktion kleiner und mittlerer Unternehmen.
3. Es handelt sich um Hochgeschwindigkeitsgeräte, die für schnelles Arbeiten geeignet sind.
4. Es handelt sich um ein multifunktionales Schweißgerät, das in vielen Branchen wie der Automobilindustrie und der Fertigung eingesetzt werden kann.
5. Da Druckluft das Kühlmittel Wasser ersetzt, ist es leicht. Es ist sehr tragbar und kann in vielen Bereichen eingesetzt werden.
6. Das luftgekühlte Schweißgerät muss das Kühlmittel nicht ersetzen. Dies macht die Verwendung einfach und bequem.
Mangel
1. Aufgrund des langfristigen Dauerbetriebs kann es zu einem möglichen Wärmestau kommen. Wird die Wärme nicht richtig abgeführt, kann es leicht zu Fehlfunktionen des Antriebs kommen.
2. Wenn dieses Schweißgerät einen starken Luftstromventilator verwendet, erzeugt es Geräusche, die ein Hindernis darstellen können
Ausführliche Erläuterung der wassergekühlten Schweißtechnologie
Wassergekühltes Schweißen ist eine leistungsstarke und hochbelastbare Technologie, die beim Schweißen Wasser als Kühlhilfe nutzt. Die hierfür verwendeten Schweißgeräte sind zwar schwer, können aber ohne Oxidation des Materials die gewünschten Ergebnisse erzielen. Es verfügt über ein einzigartiges Anwendungsspektrum in mehreren Geschäftsbereichen.
Funktionsprinzip einer wassergekühlten Laserschweißmaschine
Wassergekühlte Schweißtechniken saugen Kühlmittel durch eine Pumpe im Kühler. Diese befindet sich normalerweise in oder in der Nähe des Netzteils. Es wird im Griff durch Kühlrohre im Netzkabel gesammelt. Das Kühlmittel wird zurück zum Kühler zirkuliert. Hier wird das Kühlmittel aufgefangen. Die Wärme wird durch den Umlenkvorgang des Kühlkörpers abgeführt. Darüber hinaus tragen die umgebende Luft und das Schutzgas dazu bei, die Strahlung des Lichtbogens zu zerstreuen.
physikalische Grundlage
Die physikalischen Grundlagen einer Wasserkühlung sind folgende:
Aufgrund seiner hervorragenden spezifischen Wärmekapazität dient Wasser als wirksames Kühlmittel.
Das Kühlsystem ist der Kernbestandteil der Kühlung der Laserquelle.
Die Pumpe fördert kontinuierlich Wasser in die Kappe.
Es nimmt die Restwärme des Lasers auf und gibt sie langsam ab.
Nach dem Kühlvorgang wird das Wasser zurück in das System gepumpt.
Vorteil
1. Wassergekühlte Laserschweißmaschinen werden aufgrund ihres schnellen Abkühlmechanismus häufig in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt. Dadurch entstehen auch originale und präzise Schweißnähte, da keine übermäßigen Wasseransammlungen entstehen.
2. Die Maschine gilt als sehr stabil, da das Kühlmittel sie sofort abkühlen kann.
3. Dieses Werkzeug weist im Allgemeinen eine hohe Haltbarkeit und eine Lebensdauer von etwa 5 Jahren auf. Seine Komponenten haben eine längere Lebensdauer als die anderer Laserschweißmaschinen.
Mangel
1. Ein Nachteil dieser Schweißmaschine ist, dass sie teuer ist.
2. Darüber hinaus sind die Betriebskosten hoch.
3. Nach einer gewissen Nutzungsdauer muss das Kühlmittel ausgetauscht und das Gerät gereinigt werden. Aufgrund der hohen Wartungskosten ist die Verwendung nicht ideal.
4. Wassergekühlte Maschinen sind schwer und nicht für den Transport geeignet, was ihren Komfort verringert.
5. Aufgrund des hohen Stromverbrauchs des Wasserkühlsystems ist der Gesamtstromverbrauch dieser Geräte zu hoch. Dies bedeutet, dass der Gesamtstromverbrauch recht hoch und nicht umweltfreundlich ist.
