Die Anwendung von Laser auf Leiterplatten umfasst hauptsächlich das Schneiden, Bohren, Markieren usw., insbesondere das Schneiden. Im Vergleich zum herkömmlichen Stanzverfahren ist das Laserschneiden eine berührungslose Verarbeitung ohne teure Formen, und die Produktionskosten werden erheblich reduziert. Darüber hinaus ist es mit dem herkömmlichen Verfahren schwierig, eine Reihe von Problemen wie Grate, Staub, Beanspruchung und Unfähigkeit, Kurven zu verarbeiten, zu lösen. Nachdem der Laser fokussiert wurde, hat der Punkt nur einen Durchmesser von zehn Mikrometern, was die Verarbeitungsanforderungen des hochpräzisen Schneidens und Bohrens erfüllen und eine Reihe von Problemen lösen kann, die im herkömmlichen Verfahren übrig bleiben. Dieser Vorteil trägt dem Entwicklungstrend eines ausgeklügelten Schaltungsdesigns Rechnung und ist ein ideales Werkzeug für das Schneiden von Leiterplatten, FPCs und PI-Filmen.
Tatsächlich begann die Anwendung der PCB-Laserschneidtechnologie in der PCB-Industrie früh, aber die frühe Verwendung des CO2laser-Schneidens hat eine größere thermische Auswirkung und einen geringeren Wirkungsgrad. Es konnte keine bessere Entwicklung erzielt werden, und zwar nur in einigen speziellen Bereichen (wie der wissenschaftlichen Forschung), der Militärindustrie usw.). Mit der Entwicklung der Lasertechnologie können immer mehr Lichtquellen in der Leiterplattenindustrie eingesetzt werden, und es wurde ein Durchbruch für die industrielle Anwendung von Laserschneidplatten erzielt.
Die derzeit beim FPC- und PI-Filmschneiden verwendeten Laser sind hauptsächlich Nanosekunden-Festkörper-Ultraviolettlaser, und ihre Wellenlänge beträgt im Allgemeinen 355 nm. Im Vergleich zu 1064 nm Infrarot und 532 nm grünem Licht weist 355 nm Ultraviolett eine höhere Einzelphotonenenergie, eine höhere Materialabsorptionsrate, eine geringere thermische Belastung und eine höhere Verarbeitungsgenauigkeit auf.
Aus prinzipieller Sicht können gepulste Laserschneidmaterialien in zwei Situationen unterteilt werden: Eine ist das Prinzip der Photochemie, bei dem die Laser-Einzelphotonenenergie verwendet wird, um die chemische Bindungsenergie des Materials zu erreichen oder zu überschreiten und bestimmte chemische Bindungen des Materials aufzubrechen Material zum Erreichen des Schneidens; Das andere ist Licht. Nach dem physikalischen Prinzip ist das Material, wenn die Laser-Einzelphotonenenergie niedriger ist als die chemische Bindungsenergie des Materials, abhängig von der sehr hohen Energiedichte am fokussierten Punkt, die die Verdampfungsschwelle des Materials überschreitet sofort verdampft und das Material wird geschnitten. Beim tatsächlichen Schneiden von FPC- oder PI-Filmen mit einem Ultraviolettlaser existieren jedoch gleichzeitig photochemische und photophysikalische Schneidprinzipien.
Durch den photophysikalischen Effekt wird Wärme erzeugt und akkumuliert, und die Temperatur des Materials steigt weiter an. Wenn die Temperatur höher als 600 ° C ist, wird das Material carbonisiert.
Es ist ersichtlich, dass bei konstantem Material die Diffusionsentfernung der vom Laser auf dem Material erzeugten Wärmeenergie umso größer ist, je größer die Laserpulsbreite ist und je größer die thermische Beschädigung des Materials ist. Daher trägt eine engere Impulsbreite zu einem besseren Verarbeitungseffekt bei.
