Mit der Entwicklung von Lasern und Laserbearbeitungstechnologien werden Laser zunehmend in Kunstharzmaterialien eingesetzt, darunter IT, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Medizin.
1. Prinzip der Harzmarkierung und Farbentwicklung
Das Phänomen von&"Reflexion GG",&"Absorption GG"; und&"Übertragung GG"; tritt auf, wenn Materialien mit einem Laser bestrahlt werden. Das Kernelement der Lasermarkierung und Laserbearbeitung ist die Absorption von Lichtenergie durch das Material. Nachdem das Material die Lichtenergie absorbiert hat, werden die chemischen Bindungen auf der Oberfläche des Materials zerstört, der verarbeitete Ort zeigt andere physikalische Eigenschaften als andere Orte.
a) Die Oberflächenschicht des Mehrschichtmaterials wird abgezogen
Materialeigenschaften: Harzbasis, Lackoberfläche
Verarbeitungsmerkmale: niedrige Durchschnittsleistung, kleine Einzelimpulsenergie, Hochfrequenz, Mehrwinkelfüllung, Hochgeschwindigkeitsabtastung
Empfohlener Lasertyp: Hochfrequenz-Ultraviolett-Pulslaser mit niedriger Leistung
Die Lackoberfläche dieser Art von Material ist im Allgemeinen dünn und das Grundmaterial ist empfindlicher gegenüber ultraviolettem Licht, so dass die Verarbeitungsenergie nicht zu groß sein sollte, da sonst das Grundmaterial beschädigt wird. Die Mehrwinkelfüllung dient hauptsächlich dazu, ein gleichmäßiges und gründliches Schälen zu gewährleisten.
Beispiel: Schaltfläche
b) Die Oberflächenschicht des homogenen Materials wird abgezogen
Materialeigenschaften: Die gleichen physikalischen Eigenschaften senkrecht zur Materialoberfläche
Verarbeitungsmerkmale: schnelles Hochfrequenz-Scannen, direkte Verdampfung der Oberfläche
Die Schwierigkeit dieser Art der Materialverarbeitung besteht darin, die Schältiefe zu steuern, die Schältiefe muss gleichmäßig sein und die Farbe der geschälten Oberfläche muss gleichmäßig sein. Diese können durch Einstellen der Abtastgeschwindigkeit und -frequenz gesteuert werden.
Beispiel: Ablösen der Harzoberfläche
c) Die Oberflächenfarbe des Materials
Der Laser bestrahlt das Harz, um das Werkstück selbst zu färben.
Unterschiedliche Harzmaterialien, das Prinzip des Lasers zur Herstellung der Farbe ist unterschiedlich, hauptsächlich die folgenden Methoden
(1) Blasenbildungstyp: Verwenden Sie eine geringere Laserenergie, um eine Farbänderung und Oberflächenrekonstruktion durch Zerstörung der Molekülstruktur zu bewirken, und die Farbe des Markierungsteils ist auf der Oberfläche des Substrats leicht erhöht.
(2) Gravurtyp: Wenn die lokale Temperatur über den Schmelzpunkt des Materials angehoben, geschmolzen und dann wieder verfestigt wird, erscheint die Oberfläche in Form eines Ätzens. Wie in Abbildung 1 gezeigt
(3) Farbgravurtyp: Die Laserintensität ist relativ hoch, durch lokale Verdampfung des Oberflächenmaterials werden geriffelte Rillen erzeugt, und die Karbonisierung des Materials bewirkt, dass sich die Farbe ändert. wie in Bild 2 gezeigt
(4) Farbe: Verwenden Sie einen ausreichend kurzwelligen Laser, um die Molekülkette des Materials zu brechen und die Farbe zu ändern. Sie können den Kontrast der Marke auch erhöhen, indem Sie quantitative Additive hinzufügen. Wie in Abbildung 3 gezeigt
2. Der Einfluss des Lasers auf das Harz
Das Absorptionsvermögen des Materials variiert mit der Wellenlänge. Infrarot (1064 nm), grünes Licht (532 nm) und Ultraviolett (355 nm) sind in den experimentellen Daten der Durchlässigkeit verschiedener Harzmaterialien gezeigt. Die Durchlässigkeit von Polystyrol ist gering (dh das Absorptionsvermögen ist hoch) und es kann eine gute Markierung durchgeführt werden.
Als neue Technologie, die das Drucken und das traditionelle Schneiden ersetzt, wird die Laserbearbeitungstechnologie mit ihren einzigartigen Vorteilen und ihrer breiten Praktikabilität bei der Verarbeitung von Kunstharz in immer mehr Bereichen eingesetzt. Darüber hinaus werden Fortschritte bei der Herstellung von Kunstharzen die Entwicklung der Laserbearbeitung beschleunigen.
