1.Anwendung der Laserschweißmaschine in der Autositzschraubenstange
Die Autositzschraubenstange ist mit einem 2kW-Faserlaser, zwei Stationen und einer Produktionskapazität von 500 Stück / h ausgestattet, die speziell zum Schweißen von elektrischen Autositzverstellschraubenstangen verwendet wird. Die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Autositzen ist sehr wichtig, was erfordert, dass die Laserschweißmaschine stabil und zuverlässig sein muss. Daher wird das Echtzeitüberwachungssystem für die Schweißqualität in die Systemkonfiguration übernommen, um die Schweißqualität in Echtzeit zu überwachen. Bei Auffälligkeiten wird diese automatisch erkannt, um sicherzustellen, dass die fehlerhaften Produkte in den nächsten Prozess einfließen.
2.Anwendung der Laserschweißmaschine in der Hochdruck-Kraftstoffleiste des Motors
Das Schweißen des Hochdruck-Kraftstoffverteilers des Motors besteht hauptsächlich darin, das Ölrohr und die Kraftstoffeinspritzdüse manuell in die Halterung zu setzen, den Startknopf zu drücken und das automatische Erkennungssystem erkennt automatisch, ob die Platzierungsposition und die Art der Kraftstoffeinspritzung Düse korrekt sind, und geben Sie dann das nächste Verfahren zum Schweißen ein. Wenn es falsch ist, wird ein Alarm gesendet. Beurteilen Sie nach dem Schweißen, ob das Schweißen gemäß den Systeminformationen während des Schweißens normal ist, die guten Produkte gelangen in die nächste Verarbeitungsverbindung und die schlechten Produkte werden in die Box für schlechte Produkte gelegt. Dies dient hauptsächlich dazu, die Laserschweißmaschine für eine präzise Positionierung vor dem Löten zu verwenden, um sicherzustellen, dass beim Lötprozess kein Versatz auftritt, damit die Konstruktionsgenauigkeit nach dem Schweißen genau erreicht werden kann.
Die Entwicklung der Automobilindustrie stellt höhere Anforderungen an die Schweißqualität. Laserschweißmaschinen werden in der Automobilproduktion immer häufiger eingesetzt. Es spielt seine fortschrittlichen, schnellen und flexiblen Verarbeitungseigenschaften in der Automobilindustrie voll aus. Es ist nicht nur in der Produktivität höher als bei herkömmlichen Schweißverfahren, sondern auch in der Schweißqualität deutlich verbessert.
3.Anwendung der Laserschweißmaschine im Automobilsensor
Mit der Intelligenz des Automobils gibt es immer mehr Sensoren am Automobil. Ein Großteil dieser Sensoren wird verwendet, wie Drehmomentsensor, ESP, Sauerstoffsensor, Motorpositionssensor und Drehzahlsensor. Die Größe des Sensors ist klein und die Schweißposition ist ebenfalls klein. In diesem System wird das visuelle Positionierungsmodul CCD verwendet, um die Schweißposition durch CCD zu bestimmen. Da es viele Arten von Sensoren gibt, sind gleichzeitig unterschiedliche Werkzeugaufnahmen erforderlich. Daher übernimmt das automatische Sensorschweißsystem auch das automatische Identifizierungssystem der Werkzeugbefestigung. Durch die Identifizierung verschiedener Befestigungen ruft das Steuerungssystem automatisch die entsprechenden Programme und Schweißparameter auf.
4.Anwendung der Laserschweißmaschine in der Relaisversiegelung
Die Laserschweißmaschine zum Versiegeln von Relais ist vollständig computerprogrammiert, wodurch vollautomatisches Stumpfschweißen und Siegelschweißen realisiert werden kann. Die Laserschweißmaschine mit Relaissiegelung untersucht ausschließlich das Laserschweißen von komplexen Ebenen, Geraden und Kreisbögen. Erstens wurde in das Schweißen von verschiedenen Krümmerrohren, Wasserkochern, Badezimmerzubehör, T-Rohr, Wasserhahn und Duschausrüstung investiert. Es implementiert flexibles, berührungsloses Langstreckenschweißen, wo es schwierig zu schweißen ist. Es hat auch eine starke flexible Steuerfähigkeit und das Mehrstrahl-Simultanschweißen bietet eine präzisere Schweißtechnologie.

Vorteile der Relaisversiegelungslaserschweißmaschine
1.Automatische Anpassung der Vorrichtung, um Massenproduktion zu realisieren.
2. Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Verlängerung der Hohlraumlebensdauer, Erhöhung der Lebensdauer der Laser-Xenon-Lampe.
3. Die Schweißqualität ist stabiler, mit allen zum Schweißen erforderlichen Stellen.
4.Es eignet sich für verschiedene komplexe Schweißnähte, Punktschweißen verschiedener Geräte und Nahtschweißen von dünnen Platten innerhalb von 1 mm.
Das Überwachungssystem der Kamera 5.CCD wird ausgewählt, um die Beobachtung und genaue Positionierung zu erleichtern, und die Energieverteilung des Schweißpunkts ist gleichmäßig.







