Faserlaserschweißmaschinen nutzen für ihren Betrieb die hervorragende Richtwirkung und hohe Leistungsdichte von Laserstrahlen. Durch die Fokussierung des Laserstrahls auf einen sehr kleinen Bereich durch ein optisches System entsteht in sehr kurzer Zeit ein hochkonzentrierter Wärmequellenbereich an der Schweißverbindung, wodurch das Schweißobjekt schmilzt und feste Lötverbindungen und Schweißnähte entstehen.
Es gibt zwei häufig verwendete Laserschweißverfahren: Pulslaserschweißen und kontinuierliches Laserschweißen. Ersteres wird hauptsächlich zum Schweißen von einpunktfesten, durchgehenden und dünnen Materialien verwendet. Letzteres wird hauptsächlich zum Schweißen und Schneiden großer und dicker Teile verwendet.
Die Endlosfaser-Laserschweißmaschine besteht aus einem „Schweißhost“ und einer „Schweißwerkbank“, die mehr als das Fünffache der Geschwindigkeit herkömmlicher Laserschweißmaschinen mit Faserübertragung erreicht und die Anforderungen von Benutzern in verschiedenen Branchen vollständig erfüllen kann.
Zu den Merkmalen des Verarbeitungsverfahrens der Endlosfaser-Laserschweißmaschine gehören die folgenden Punkte.
1. Die Installation auf Automaten und Robotergeräten ist einfach.
2. Kurzzeitschweißen hat nicht nur keine thermischen Auswirkungen auf die Außenwelt, sondern weist auch eine geringe thermische Verformung und Wärmeeinflusszone auf das Material selbst auf, wodurch es sich besonders für die Verarbeitung von Materialien mit hohem Schmelzpunkt, hoher Härte und speziellen Materialien eignet.
3. Bei der berührungslosen Bearbeitung ist kein Druck oder eine Oberflächenbehandlung des Werkstücks erforderlich.
4.Kleine Lötstellen, hohe Energiedichte, geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
5. Kein Verarbeitungslärm, keine Umweltverschmutzung.
6. Im Vergleich zur Kontaktschweißtechnik gibt es keinen Verschleißverbrauch an Elektroden, Werkzeugen usw.
7.Leiter mit Isolationsschichten können direkt geschweißt werden, und auch unterschiedliche Metalle mit deutlich unterschiedlicher Leistung können geschweißt werden.
8. Auch kleinste Werkstücke können bearbeitet werden. Darüber hinaus kann auch durch die Wände transparenter Materialien geschweißt werden.
9. Es ist keine Metallfüllung erforderlich, es ist keine Vakuumumgebung erforderlich (die direkt an der Luft durchgeführt werden kann) und es besteht keine Gefahr, dass in der Luft Röntgenstrahlen wie bei einem Elektronenstrahl erzeugt werden.
10. Mit herkömmlichen Methoden können große Entfernungen und schwierig zu erreichende Bereiche sowie Mehrkanal-Schweißen gleichzeitig oder im Time-Sharing durch optische Fasern erreicht werden.
11.Es ist einfach, die Brennweite des Laserausgangs und die Position der Lötstelle zu ändern.
Das Endlosfaser-Laserschweißgerät verfügt über eine effiziente und zuverlässige Schweißleistung, was dieses Produkt bei Anwendern in der Schweißverarbeitungsindustrie äußerst beliebt macht. Darüber hinaus ist auch der äußerst geringe Energieverbrauch dieses Produkts ein wichtiger Faktor für seine breite Anwendung.
