Gegenwärtig wird die Laser-Verbundreinigung in Bereichen wie Schiffen, Autoreparaturen, Gummiformen, High-End-Werkzeugmaschinen, Schienen und Umweltschutz häufig eingesetzt. Es kann effektiv Harz, Farbe, Öl, Flecken, Schmutz, Rost, Beschichtungen, Beschichtungen und Oxidschichten auf der Oberfläche von Gegenständen entfernen.
Beispielsweise hat bei der Laserreinigung dickerer Beschichtungsmaterialien ein einzelner Laser eine große Mehrimpuls-Energieabgabe und hohe Kosten. Durch die Verwendung der Pulslaser-Halbleiterlaser-Verbundreinigung kann die Reinigungsqualität schnell und effektiv verbessert werden, ohne dass das Substrat beschädigt wird. in Aluminium Bei der Laserreinigung von stark reflektierenden Materialien wie Legierungen weist ein einzelner Laser Probleme wie ein hohes Reflexionsvermögen auf. Es kommt die Reinigung von Verbundwerkstoffen mit Pulslaser und Halbleiterlaser zum Einsatz. Unter der Wirkung der Wärmeleitfähigkeitsübertragung von Halbleiterlasern wird die Energieabsorptionsrate der Oxidschicht auf der Metalloberfläche erhöht, wodurch sich der Impulslaserstrahl schneller von der Oxidschicht ablöst, wodurch die Entfernungseffizienz, insbesondere die Lackentfernungseffizienz, effektiver verbessert wird wird um mehr als das 2-fache erhöht.
01 Kohlendioxid-Laserreinigung – eine magische Waffe zur Entfernung nichtmetallischer Materialien
Der Kohlendioxidlaser ist ein Gaslaser, der CO2-Gas als Arbeitsstoff verwendet. Es ist mit CO2-Gas und anderen Hilfsgasen (Helium und Stickstoff sowie einer kleinen Menge Wasserstoff oder Xenon) gefüllt. Es verfügt über eine gute Richtwirkung, Monochromatizität und Frequenzstabilität. Da Entladungsröhren normalerweise aus Glas- oder Quarzmaterialien bestehen, umfassen gängige CO2-Laser Glasröhren-CO2-Laser und Metall-HF-Röhren-CO2-Laser.
Aufgrund seiner einzigartigen Wellenlänge ist der CO2-Laser die beste Wahl für die Oberflächenreinigung von nichtmetallischen Materialien wie zum Beispiel zum Entfernen von Leim, Beschichtung und Tinte. Wenn beispielsweise die Verbundlackschicht auf der Oberfläche einer Aluminiumlegierung mit einem CO2-Laser entfernt wird, wird weder die Oberfläche des eloxierten Films beschädigt noch seine Dicke verringert. Lianying Laser verfügt über eine Fülle von Laserreinigungslösungen in der 3C-Industrie, PCB-Tintenreinigung, New-Energy-Power-Batterie-Polstückwalzen-Gummireinigung und weiche Verpackungslaschenversiegelung und kann Kunden individuelle Anforderungen erfüllen.
02 UV-Laserreinigung – mit Präzisionsgeräten
Zu den für die Lasermikrobearbeitung verwendeten Ultraviolettlasern zählen hauptsächlich Excimerlaser und Festkörperlaser. Ultravioletter Laser hat kurze Wellenlängen und eine hohe Einzelphotonenenergie. Es kann die chemischen Bindungen, die Materialien verbinden, direkt aufbrechen. Das Material wird in Form von Gas oder Partikeln von der Oberfläche abgelöst. Die bei der Verarbeitung entstehende Wärmeeinflusszone ist gering. Es bietet einzigartige Vorteile in der Mikrofertigung, da Halbleitermaterialien wie Si und GaN, optische Kristalle wie Quarz und Saphir sowie Polymermaterialien wie Polyimid (PI) und Polycarbonat (PC) die Fertigungsqualität effektiv verbessern können.
Ultraviolettlaser gelten als die beste Laserreinigungslösung im Bereich der Präzisionselektronik. Seine charakteristischste feine „kalte“ Verarbeitungstechnologie kann die Oberfläche mikrobearbeiten und behandeln, ohne die physikalischen Eigenschaften des Objekts zu verändern. Es kann in großem Umfang in den Bereichen Kommunikation, Optik, Militär, Kriminalpolizei, Medizin und anderen Branchen und Bereichen eingesetzt werden. Beispielsweise hat die 5G-Ära zu einer Marktnachfrage nach FPC-Verarbeitung geführt. Der Einsatz von UV-Lasermaschinen ermöglicht die präzise Kaltbearbeitung von Materialien wie FPC.
03 Kontinuierliche Faserlaserreinigung – Flugrost auf Metalloberflächen entfernen
Das Funktionsprinzip eines kontinuierlichen Faserlasers besteht darin, dass das von der Pumpquelle emittierte Pumplicht über einen reflektierenden Spiegel in das Verstärkungsmedium eingekoppelt wird. Da das Verstärkungsmedium eine mit Seltenerdelementen dotierte Faser ist, wird das Pumplicht absorbiert und die Seltenerdionen, die die Photonenenergie absorbieren, erzeugen Energie. Stufenübergang und Erreichen der Teilchenzahlinversion. Die invertierten Teilchen passieren den Resonanzhohlraum und gehen vom angeregten Zustand zurück in den Grundzustand, wobei sie Energie freisetzen und eine stabile Laserleistung erzeugen. Der größte Vorteil besteht darin, dass es kontinuierlich Licht abgeben kann.
In tatsächlichen Laserreinigungsanwendungen werden Endlosfaserlaser selten verwendet, es gibt jedoch auch einige Anwendungen, wie z. B. einige große Stahlkonstruktionen, Rohrleitungen usw. Aufgrund ihrer großen Größe, der schnellen Wärmeableitung und der geringen Anforderungen an Substratschäden sind Endlosfaserlaser geeignet Laser können ausgewählt werden.
04 Pulslaserreinigung – Reinigung mit hohen Anforderungen an die Oberfläche
Pulslaser-Reinigungsmaschinen verwenden hochenergetische, hochfrequente Pulslaserstrahlen, um die Oberfläche von Objekten sofort zu erwärmen und abzukühlen, wodurch augenblickliche Temperaturgradienten und thermische Spannungen entstehen, sodass Verunreinigungen und dünne Beschichtungen von der Oberfläche fallen können. Das Prinzip besteht darin, dass durch kurzzeitige, energiereiche Einstrahlung von Laserpulsen sofort eine hohe Temperatur und ein hoher Druck erzeugt werden, wodurch Schadstoffe schnell verdampfen oder zerkleinert werden, um einen Reinigungseffekt zu erzielen.
Pulslaser-Reinigungsmaschinen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise im Automobilbau, bei elektronischen Geräten, in der Luft- und Raumfahrt, bei der Halbleiterverarbeitung usw. Sie können zum Entfernen verschiedener Verunreinigungen wie Farbe, Oxide, Schweißschlacke usw. verwendet werden. Denn die Pulslaserreinigung hat Durch die Eigenschaften hoher Energie und kurzer Einwirkzeit eignet es sich zur Reinigung von Objekten mit hohen Oberflächenanforderungen.
