Das handgeführte Laserschweißgerät bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, schöner Schweißnähte, einer schnellen Schweißgeschwindigkeit und des Verzichts auf Verbrauchsmaterialien. Es kann dünne Edelstahlplatten, Eisenplatten, verzinkte Platten und andere Metallmaterialien schweißen und ersetzt so das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Verfahren perfekt.
Handlaserschweißmaschinen können in großem Umfang bei komplexen und unregelmäßigen Schweißprozessen in Branchen wie Schränken, Küchen, Aufzügen, Regalen, Öfen, Tür- und Fenstergeländer aus Edelstahl, Verteilerkästen und Häusern aus Edelstahl eingesetzt werden.
Das handgeführte Laserschweißgerät ist schnell, zwei- bis zehnmal schneller als herkömmliches Schweißen, und mit einer Maschine können mindestens zwei Schweißer pro Jahr eingespart werden. Die Schweißnaht ist glatt und schön, was nachfolgende Poliervorgänge reduziert und Zeit und Kosten spart. Das lasergeschweißte Werkstück weist keine Verformung, keine Schweißnarben und ist fest verschweißt. Laserschweißen erfordert weniger Verbrauchsmaterialien und hat eine lange Lebensdauer.
Manuelle Bedienung und Wartung einer handgeführten Laserschweißmaschine
1. Arbeiter von Handlaserschweißmaschinen müssen eine professionelle Schulung absolvieren, den Zweck der Systemanzeigeleuchten und -tasten verstehen und mit den grundlegendsten Ausrüstungskenntnissen vertraut sein.
2. Überprüfen Sie vor der Arbeit den Kabelkanal und stellen Sie sicher, dass die Drähte nicht beschädigt oder freiliegen. Es ist strengstens verboten, Schmutz, Werkzeuge usw. auf dem Roboterkörper, der Außenwelle, der Pistolenreinigungsstation und dem Wasserkühler abzulegen.
3. Es ist strengstens verboten, flüssige oder brennbare Gegenstände auf dem Schaltschrank abzustellen, und die Temperatur im Operationssaal sollte 25 Grad Celsius nicht überschreiten, ohne dass Luft, Wasser oder Strom austreten.
Wartung einer tragbaren Laserschweißmaschine
1. Führen Sie regelmäßig Prüfarbeiten durch.
2. Durch die forcierte Luftkühlung des Schweißgeräts kann es leicht passieren, dass Staub aus der Umgebung absorbiert wird und sich im Inneren des Geräts ansammelt. So können wir den angesammelten Staub im Schweißgerät regelmäßig mit sauberer und trockener Druckluft ausblasen und abwischen.
3. Überprüfen Sie regelmäßig die Verdrahtungsteile der Stromverkabelung.
4.Während der jährlichen Wartung und Inspektion sollten umfassende Reparaturarbeiten wie der Austausch defekter Teile, die Reparatur des Gehäuses und die Verstärkung der Bereiche mit beschädigter Isolierung durchgeführt werden.
Wartung der Schweißpistole
1. Überprüfen und ersetzen Sie die elektrische Düse regelmäßig.
2.Federschläuche regelmäßig reinigen und austauschen.
3.Inspektion der Isolationshülsen.
Die oben implementierte regelmäßige Wartung und Inspektion kann das Auftreten von Schweißfehlern reduzieren. Obwohl dies einige Zeit und Mühe erfordert, kann es die Lebensdauer des Schweißgeräts verlängern, die Effizienz des Betriebs verbessern, die Leistung des Schweißgeräts gewährleisten und die Sicherheit verbessern. Darüber hinaus darf der Sicherheitsschutz beim Einsatz handgehaltener Laserschweißgeräte nicht außer Acht gelassen werden.
