Neben der effizienten Verarbeitungsqualität, die das Laserschweißen mit sich bringt, bringt es zwangsläufig auch einige Nachteile mit sich, wie z Fähigkeit. Sie wissen, dass die Laserschweißmaschine eine hochenergetische Pulslaserfokussierung verwendet, um das Metallwerkstück zu schmelzen, um den Schweißzweck zu erreichen. Sobald der Betrieb unsachgemäß ist, führt dies zu Heißrissen oder Kaltrissen. Als Bediener des Laserschweißens müssen Sie also wissen, warum diese Risse auftreten.
1. Metallurgische Faktoren
Die Eigenschaften des unausgeglichenen schnellen Erhitzens und schnellen Abkühlens beim Laserschweißen versetzen die gesamte Verbindung in einen komplexen Spannungszustand, der den mechanischen Faktor der Verbindungsrissbildung darstellt; Das Laserschweißen ist auch die Synthese einer Reihe von unausgeglichenen Prozessen. Im Prozess der schnellen metallurgischen Erstarrung kommt es zwangsläufig zu einer ungleichmäßigen Verteilung von Komponenten und gehärteten Strukturen mit geringer Rissbeständigkeit, die metallurgische Faktoren darstellen, die die Rissbildung begünstigen.
2. Mechanische Faktoren
Beim Schweißprozess der Laserschweißmaschine entstehen hauptsächlich drei Arten von Rissen: Produktrisse, Verflüssigungsrisse und Wiedererwärmungsrisse.
Kristallriss:
Dies hängt mit der Ungleichmäßigkeit der Zusammensetzung im Makrobereich der Schweißnaht zusammen. Der zentrale Bereich der Schweißnaht ist der Ort, an dem die Flüssigphasenkristallisation am spätesten ist. Hier kreuzen sich die Stengelkristalle auf beiden Seiten der Schweißnaht. Gleichzeitig sammeln sich hier auch eine große Anzahl von Verunreinigungen mit niedrigem Schmelzpunkt an, die Mittellinienseigerungen bilden, die die Bindungsfestigkeit an dieser Stelle verringern. Unter bestimmten mechanischen Bedingungen treten in diesem Teil Risse auf.
Verflüssigungsriss:
In der nahtnahen Zone oder der angrenzenden wärmebeeinflussten Zone der Schweißnaht beim Mehrschicht- und Mehrlagenschweißen wird das Eutektikum mit niedrigem Schmelzpunkt an der Korngrenze aufgrund des thermischen Schweißzyklus umgeschmolzen, was zu interkristallinen Rissen unter Einwirkung der Schrumpfkraft führt .
Riss aufwärmen:
Als Wiedererwärmungsrisse werden die Risse bezeichnet, die durch Wiedererwärmen der Schweißnaht innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs nach dem Schweißen (Spannungsarmglühen oder andere Erwärmungsverfahren) entstehen.
Nun, durch die obige kurze Analyse glaube ich, dass viele Laserschweißer lernen können, wie man die Mängel dieser Risse während des Schweißens vermeidet, und die tatsächliche Betriebserfahrung ist, dass die Mehrheit der Laserschweißer ständig aus ihrer täglichen Arbeit lernen muss. Durch die Ansammlung langjähriger Erfahrung werden die Vorteile der Laserschweißtechnologie voll ausgeschöpft. Nutzen Sie die Laserschweißverarbeitungstechnologie in vollem Umfang, um ein höheres Maß an Unternehmensvorteilen und Lebensqualität zu erzielen.
