Mit der Entwicklung des Lasers wird die Laserschweißmaschine im Bereich des Blechschweißens immer kompetenter. Zum Beispiel verwendet eine Laserschweißmaschine ein Punktschweißverfahren zum Schweißen von aluminiertem Stahl.
Welche Probleme sind beim Schweißen von aluminiertem Stahlblech zu beachten? Welche Behandlung muss aluminisiertes Stahlblech durchlaufen, um den Zweck des Schweißens zu erreichen? Erst danach kann das bearbeitete Blechprofil in den nächsten Schritten aufgebracht werden.
Wenn die Laserschweißmaschine das Punktschweißverfahren verwendet, um das aluminisierte Stahlblech zu bearbeiten, benötigt es einen höheren Strom und eine genauere Schweißprozessüberwachung als das kaltgewalzte Stahlblech. Gleichzeitig ist die Elektrodenwartung sehr wichtig und sollte jederzeit korrigiert werden, um eine Verformung der Kontaktfläche zu vermeiden. Daher wird die Herstellung von aluminiertem Stahl mit nichtmetallischen Elementen dotiert. Die aluminisierte Stahlplatte ist eine mit einer Aluminium-Silizium-Legierung beschichtete Stahlplatte, bei der der Aluminiumgehalt 90 % und der Siliziumgehalt 10 % beträgt. Die Beschichtung von aluminisiertem Stahlblech hat einen höheren Schmelzpunkt als die von verzinktem Stahlblech, ist schwer fließend und hat einen kleinen Schmelzbereich. Daher ist es nicht erforderlich, den Strom so groß wie beim Schweißen von verzinktem Stahlblech zu verwenden. Gleichzeitig entsteht beim Schweißen nur sehr wenig schädlicher Rauch, der die Umwelt effektiv schützen kann.
Das Punktschweißverfahren der Laserschweißmaschine wurde verwendet, um das Schweißen von aluminiertem Stahl abzuschließen. Nach dem Schweißen befindet sich jedoch an der Schweißstelle eine Schicht aus grauschwarzem Material. Diese graue Materialschicht wird nach der Reaktion von Silizium zurückgelassen. Um mit diesen Rückständen umzugehen, kann es mit stark saurem Material gereinigt werden, aber es verstößt gegen das Konzept der Energieeinsparung und des Umweltschutzes, so dass eine neue Art der grünen Reinigung kommt.
Es wird gesagt, dass Laser allmächtig ist. Es kann nicht nur Metall schweißen, sondern auch Reinigungsgeräte. Der Einsatz von Laserreinigungsgeräten zur Reinigung der Schweißnaht kann nicht nur die Rückstände entfernen, sondern auch die Tragschicht nicht beschädigen. Es ist auch ein grünes und umweltschonendes Reinigungsmittel.
Der Reinigungsprozess von Laserreinigungsgeräten hängt von den Eigenschaften des vom Laser erzeugten optischen Pulses ab und basiert auf der photophysikalischen Reaktion, die durch die Wechselwirkung zwischen Hochintensitätsstrahl, Kurzpulslaser und Verschmutzungsschicht verursacht wird.
Laserreinigung ist ein"grünes" Reinigungsmethode, die ohne chemische Mittel und Reinigungslösung auskommt. Der gereinigte Abfall ist im Wesentlichen festes Pulver, kleines Volumen, leicht zu lagern und recycelbar, das die durch chemische Reinigung verursachte Umweltverschmutzung leicht lösen kann; Die nicht abrasive und berührungslose Natur der Laserreinigung kann diese Probleme lösen; Laser kann durch Glasfaser übertragen werden, mit Manipulator und Roboter zusammenarbeiten, bequem Langstreckenbetrieb realisieren, Teile reinigen, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu erreichen sind, und die Sicherheit des Personals gewährleisten; Die Laserreinigung kann alle Arten von Schadstoffen auf der Oberfläche verschiedener Materialien entfernen, die Sauberkeit erreichen, die eine konventionelle Reinigung nicht erreichen kann, und die Schadstoffe auf der Materialoberfläche selektiv reinigen, ohne die Materialoberfläche zu beschädigen.
Mit hoher Reinigungseffizienz und niedrigen langfristigen Nutzungskosten werden Laserreinigungsgeräte in Zukunft zu einer der Hauptkräfte der Reinigung werden und Vorteile für weitere Branchen suchen.
