Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie stellen viele Industrietechnologien besondere Anforderungen an Materialien, und die durch Schmelzen und Gießen hergestellten Materialien können die Anforderungen nicht erfüllen. Daher ist es besonders notwendig, Pulvermetallurgie zu verwenden, um einige Materialien herzustellen, die in der modernen Industrie verwendet werden. Mit der zunehmenden Entwicklung von pulvermetallurgischen Materialien ist die Verbindung zwischen pulvermetallurgischen Materialien und anderen Teilen immer deutlicher geworden. Löten und Buckelschweißen sind seit jeher die am häufigsten verwendeten Verfahren zum Verbinden von pulvermetallurgischen Werkstoffen. Aufgrund der geringen Bindefestigkeit und der breiten Wärmeeinflusszone ist die Anwendung von pulvermetallurgischen Werkstoffen jedoch begrenzt, da sie für Situationen mit hohen Temperatur- und Festigkeitsanforderungen nicht geeignet sind.
Die Technologie der Laserschweißmaschinen hat mit ihren einzigartigen Vorteilen Einzug in die pulvermetallurgische Materialbearbeitung gehalten. Verglichen mit dem herkömmlichen Schweißverfahren hat das Laserschweißen die Vorteile eines großen Tiefen-Breite-Verhältnisses, einer schmalen Schweißnaht und einer hohen Schweißnahtfestigkeit; Die Wärmeeinflusszone ist klein, was keine Auswirkungen auf die umgebende Struktur hat, und die Schweißverformung ist gering; Es kann die Automatisierung des Schweißprozesses realisieren und hat eine hohe Produktionseffizienz, so dass es sich auf dem Gebiet der pulvermetallurgischen Materialverarbeitung schnell entwickelt hat.
Was sind die Vorteile einer Laserschweißmaschine in der Pulvermetallurgie?
1. Humanisiertes Design, LCD-Display, zentralisierte Tastenbedienung ist einfacher.
2. Die Schweißnaht der Präzisions-Laserschweißmaschine ist hochwertig, flach und schön, ohne Luftlöcher, und die Zähigkeit des Materials nach dem Schweißen entspricht mindestens der des Grundmaterials.
3. Präzisionslaserschweißmaschine kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappschweißen, Siegelschweißen usw. für dünnwandige Materialien und Präzisionsteile realisieren.
4. Das Präzisions-Laserschweißgerät hat eine hohe Laserleistung, ein hohes Tiefen-Breiten-Verhältnis, eine kleine Wärmeeinflussfläche, eine geringe Verformung und eine schnelle Schweißgeschwindigkeit.
5. Die Stromwellenform der Präzisions-Laserschweißmaschine kann beliebig eingestellt werden. Je nach Schweißmaterial können verschiedene Wellenformen eingestellt werden, um die Schweißparameter an die Schweißanforderungen anzupassen und den besten Schweißeffekt zu erzielen.
6. Die vierdimensionale Kugelumlaufspindel-Werkbank der Präzisions-Laserschweißmaschine übernimmt das importierte Servosteuerungssystem und die optionale Drehwerkbank, die automatisches Schweißen wie Punktschweißen, Linearschweißen und Umfangsschweißen realisieren kann. Es hat ein breites Anwendungsspektrum, hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit.
Die Laserschweißmaschine ist mit ihren einzigartigen Vorteilen in den Bereich der pulvermetallurgischen Materialbearbeitung eingetreten und eröffnet eine neue Perspektive für die Anwendung von pulvermetallurgischen Materialien. Beispielsweise wird das bei der Verbindung von pulvermetallurgischen Materialien übliche Lötverfahren zum Schweißen von Diamant verwendet. Aufgrund der geringen Haftfestigkeit, der breiten Wärmeeinflusszone, insbesondere der mangelnden Anpassungsfähigkeit an hohe Temperaturen und hohe Festigkeitsanforderungen, schmilzt das Lot und fällt ab. Die Laserschweißmaschine wird verwendet, um die Schweißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern.
