Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit, ihrer guten Korrosionsbeständigkeit, ihres Nichtmagnetismus, ihrer guten Formbarkeit und ihrer guten Leistung bei niedrigen Temperaturen häufig in verschiedenen geschweißten Konstruktionsprodukten verwendet. Durch die Verwendung einer Aluminiumlegierung anstelle von Stahlblech zum Schweißen kann das Strukturgewicht um mehr als 50 Prozent reduziert werden. Derzeit ist die Laserschweißmaschine weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Energiebatterie, im Maschinenbau, in Schiffen, Türen und Fenstern, in der chemischen Industrie, in Haushaltswaren und in anderen Branchen.
Die Technologie der Laserschweißmaschinen für Aluminiumlegierungen ist eine neue Technologie, die in den letzten zehn Jahren entwickelt wurde. Verglichen mit herkömmlicher Schweißtechnologie zeichnet es sich durch starke Funktion, hohe Zuverlässigkeit und hohe Effizienz aus. Es hat die Vorteile einer hohen Leistungsdichte, eines geringen Gesamtwärmeeintrags, einer großen Durchdringung des gleichen Wärmeeintrags, einer kleinen Wärmeeinflusszone, einer geringen Schweißverformung, einer hohen Geschwindigkeit, einer einfachen industriellen Automatisierung usw., insbesondere für wärmebehandelte Aluminiumlegierungen. Es kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöhen und den Wärmeeintrag stark reduzieren, wodurch die Produktionseffizienz und die Schweißqualität verbessert werden. Beim Schweißen von hochfesten und dicken Aluminiumlegierungen kann das herkömmliche Schweißverfahren überhaupt keine Penetration in einem Durchgang erreichen. Wenn jedoch das Lasertiefschweißen ein tiefes Schlüsselloch bildet, kann der Schlüssellocheffekt realisiert werden
Vorteile der Aluminiumlegierung des Laserschweißgeräts.
1. Hohe Energiedichte, geringer Wärmeeintrag, geringe thermische Verformung, schmale Schmelzzone und Wärmeeinflusszone und große Schmelztiefe.
2. Eine hohe Abkühlgeschwindigkeit führt zu einer feinen Schweißstruktur und einer guten Verbindungsleistung.
3. Das Laserschweißgerät verwendet keine Elektroden, wodurch die Arbeitszeit und die Kosten reduziert werden.
4. Die Form des zu schweißenden Teils wird nicht durch Elektromagnetismus beeinflusst und erzeugt keine Röntgenstrahlen.
5. Laserschweißmaschine kann die Metallmaterialien innerhalb der geschlossenen und transparenten Gegenstände schweißen.
6. Der Laser kann mit Glasfaser über eine große Entfernung übertragen werden, so dass die Prozessanpassungsfähigkeit gut ist. Die Automatisierung und präzise Steuerung des Schweißprozesses kann mit Hilfe von Computern und Manipulatoren realisiert werden.
