Das Laserschweißen wird aufgrund seiner Vorteile in Bezug auf hohe Genauigkeit, Sauberkeit und Umweltschutz, verschiedene Verarbeitungsmaterialien und hohe Effizienz in Bereichen der High-End-Präzisionsfertigung wie der Automobilindustrie weit verbreitet. Heute stellen wir Ihnen die Anwendung der Laserschweißtechnik in der Automobilindustrie vor.

Die Anwendung des Laserschweißens im Herstellungsprozess der Automobilindustrie umfasst hauptsächlich drei Arten: Lasermontageschweißen von Karosseriebaugruppen und Unterbaugruppen, Laserschneiderschweißen von ungleich dicken Platten und Laserschweißen von Automobilteilen.
Das Laserschweißen der Fahrzeugkarosserie umfasst hauptsächlich das Schweißen von Unterbaugruppen, das Schweißen von Seitenwänden und oberen Abdeckungen sowie das anschließende Schweißen. Einerseits kann das Laserschweißen in der Automobilindustrie das Fahrzeuggewicht reduzieren, die Fahrzeugmobilität verbessern und den Kraftstoffverbrauch senken, andererseits die Qualität der Produkte und die Fortschrittlichkeit der Technologie verbessern.

Das Lasertailor-Schweißen besteht darin, Bleche unterschiedlicher Dicke, unterschiedlicher Materialien und unterschiedlicher oder gleicher Leistung durch Laserschneiden und Montagetechnologie gemäß unterschiedlichen Design- und Leistungsanforderungen der Fahrzeugkarosserie bei der Konstruktion und Herstellung der Fahrzeugkarosserie zu einem Ganzen zu verbinden dann pressen, um einen Teil der Fahrzeugkarosserie zu bilden. Gegenwärtig werden die lasergeschweißten Rohlinge in verschiedenen Teilen der Autokarosserie weit verbreitet verwendet, wie z Blech, der vordere Boden, der vordere Längsträger, der Stoßfänger, der Querträger, der Radkasten, die B-Säulenverbinder, die Mittelsäule usw.
Das Laserschweißen von Automobilteilen hat die Vorteile, dass Schweißteile fast nicht verformt werden, dass die Schweißgeschwindigkeit hoch ist und dass keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist. Gegenwärtig wird das Laserschweißen häufig bei der Herstellung von Automobilkomponenten wie Getriebezahnrädern, Ventilstößeln, Türscharnieren, Getriebewellen, Lenkwellen, Motorauspuffrohren, Kupplungen, Kompressorachsen und Fahrwerken eingesetzt.

Produktmerkmale
1. Der ursprünglich importierte Industrieroboter wird mit hoher Positioniergenauigkeit, großem Verarbeitungsbereich und sechsachsigem Gestänge verwendet, um das Schweißen von dreidimensionalen Automobilteilen zu realisieren.
2. Die Bedienung des Roboterarms über das Handheld-Terminal macht die gesamte Maschine kompakt, und selbst an Orten mit rauen Bedingungen und vielen Einschränkungen kann ein effizienter Betrieb erreicht werden.
3. Das berührungslose Schweißnahtverfolgungssystem ist so konfiguriert, dass es die Schweißnahtabweichung in Echtzeit erkennt und korrigiert, um die Schweißqualität sicherzustellen.
4. Entsprechend den Arbeitsbedingungen des Kunden soll eine angemessene Sicherheitsschutzvorrichtung die Verletzung von Personal durch Laserstrahlung während des Schweißens wirksam verhindern.
5. Die Zusammenarbeit mehrerer Stationen kann so gestaltet werden, dass Materialien der Reihe nach geladen und entladen werden. Hochflexibles Schweißsystem kann automatische Steuerung und Fernschweißen realisieren und die Schweißeffizienz von Automobilen verbessern.








