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Zwei große Probleme beim Laserschneiden

Mar 09, 2021



I.. Abnorme Funken erscheinen oft beim Schneiden von dünnem Kohlenstoffstahl


Wir wissen, dass beim Laserschneiden von dünnem Kohlenstoffstahl die Flammen normalerweise lang und flach sind, mit weniger Spaltenden, und ungewöhnliche Funken die Glätte und Verarbeitungsqualität der Schneidfläche des Werkstücks beeinflussen. Wenn andere Parameter normal sind, sollten die folgenden Bedingungen berücksichtigt werden:


1. Die Düse des Laserschneidkopfes ist stark abgenutzt, und die alte Düse sollte rechtzeitig ersetzt werden;


2. Erhöhen Sie bei keinem neuen Düsenersatz den Gasdruck des Schneidassistenten;


3. Wenn das Gewinde an der Verbindung zwischen der Düse und dem Laserschneidkopf lose ist, sollte das Laserschneiden sofort aufgehängt werden, den Verbindungsstatus des Laserschneidkopfes überprüfen und das Gewinde neu installieren.


TY-cutting-machine


II.. Laser unvollständiges Schneiden


1. Die Wahl der Laserdüse stimmt nicht mit der Dicke des bearbeiteten Blechs überein, ändert die Düse oder verarbeitet das Blech;


2. Die Laserschneidliniengeschwindigkeit ist zu schnell, und eine Betriebssteuerung ist erforderlich, um die Liniengeschwindigkeit zu reduzieren.


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