Mit der Entwicklung der Sozialwirtschaft und dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie ändert sich auch die Leitplanke mit der Bauform. Es kann in Autobahnleitplanke, Straßenleitplanke, Landschaftsleitplanke, Treppenleitplanke, Balkonleitplanke, Grüngurtleitplanke usw. unterteilt werden. Immer mehr Materialien werden auch auf Schutzzaun aufgebracht, wie Eisenleitplanke, Aluminiumprofilleitplanke, Edelstahl-Schutzplanke und so weiter.
Bei der Herstellung von Schutzzäunen muss eine Rohrbearbeitung verwendet und verschiedene quadratische Rohre oder Rundrohre in mehreren Formen geschnitten, gestanzt und verschweißt werden. Um die Produktionseffizienz von Rohren in der Leitplankenindustrie weiter zu steigern, die Verarbeitungsqualität zu verbessern und Materialverschwendung zu reduzieren, ist die automatische Laserrohrschneidemaschine zur siegreichen "Waffe" verschiedener Metallrohrhersteller geworden.
1. Flexible Verarbeitung
Die automatische Laserrohrschneidemaschine eignet sich zum Schneiden verschiedener Formen von Metallrohren wie Kohlenstoffstahlrohren, Edelstahlrohren, Aluminiumlegierungsrohren und quadratischen Rohren, Rundrohren und rechteckigen Rohren.
2. Hohe Qualität und hohe Effizienz
Im Vergleich zum herkömmlichen Schneidverfahren hat das lasergeschnittene Rohr einen glatten Schnitt ohne Grate, und die Qualität des Werkstücks ist gut. Das Schnittrohr kann direkt zum Schweißen verwendet werden, was die Verarbeitungsprozesse der Leitplanke reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
3. Kosten sparen
Der Einsatz von automatischen Laser-Rohrschneidemaschine muss nicht Formen zu entwickeln. Jede Schnittform wird von Computersoftware kompiliert. Es gibt keine Notwendigkeit, Formen für verschiedene Designs zu machen. Es kann auch automatisches Schneiden und Verschachteln realisieren, was die Materialauslastung verbessert und viel Produktion spart. Kosten.
Vollautomatische Laserrohrschneidemaschine zum Schneiden, Aushöhlen und Perforieren
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