4. Elektronikindustrie
Laserschweißen ist in der Elektronikindustrie, insbesondere in der Mikroelektronikindustrie, weit verbreitet. Aufgrund der kleinen Wärmeeinflusszone, der schnellen Erwärmungskonzentration und der geringen thermischen Beanspruchung zeigt das Laserschweißen einzigartige Vorteile bei der Verpackung von integrierten Schaltungen und Gehäusen von Halbleitervorrichtungen. Bei der Entwicklung von Vakuumgeräten wurde auch Laserschweißen angewendet, z. B. Molybdän-Fokussierelektrode und Edelstahl-Stützring, Schnellheizkathoden-Filamentbaugruppe usw. Die Dicke des elastischen --Wellblechs mit dünner Wand im Sensor oder Temperaturregler beträgt {{ 1}}.05 - 0,1 mm, die mit herkömmlichen Schweißmethoden schwer zu lösen ist. Das WIG-Schweißen ist leicht einzudringen, die Plasmastabilität ist schlecht und es gibt viele Einflussfaktoren. Das Laserschweißen hat jedoch eine gute Wirkung und ist weit verbreitet.
5. Biomedizinische Wissenschaft
Das Laserschweißen biologischer Gewebe begann in den 1970er Jahren. Das erfolgreiche Schweißen von Eileitern und Blutgefäßen mit Laser und seine Vorteile haben dazu geführt, dass immer mehr Forscher versuchen, verschiedene biologische Gewebe zu schweißen und es für das Schweißen anderer Gewebe populär zu machen. Die Forschung zum Laserschweißen von Nerven im In- und Ausland konzentriert sich hauptsächlich auf die Laserwellenlänge, Dosis, Funktionserholung und die Auswahl des Laserlots. Basierend auf der Grundlagenforschung zum Laserschweißen kleiner Blutgefäße und Haut wird auch das Schweißen des gemeinsamen Gallengangs von Ratten untersucht. Im Vergleich zur herkömmlichen Nahtmethode hat das Laserschweißen die Vorteile einer schnellen Anastomosegeschwindigkeit, keine Fremdkörperreaktion im Heilungsprozess, die Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften der Schweißstelle und das reparierte Gewebe wächst gemäß seinen ursprünglichen biomechanischen Eigenschaften. In Zukunft wird es in der Biomedizin weiter verbreitet sein.
6.Andere Bereiche
Auch in anderen Branchen nimmt das Laserschweißen sukzessive zu, insbesondere beim Schweißen von Sonderwerkstoffen. In China wurden viele Studien durchgeführt, z. B. das Laserschweißen von BT20-Titanlegierungen, Hel30-Legierungen und Li-Ionen-Batterien. Deutschland hat eine neue Laserschweißtechnologie für Flachglas entwickelt.
Laserschweißmaschine hat eine hohe Produktionseffizienz, stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität, gute wirtschaftliche und soziale Vorteile. Die Laserschweißmaschine ist einer der wichtigsten Aspekte bei der Anwendung der Lasermaterialbearbeitungstechnologie. Der Schweißprozess gehört zum Wärmeleitungstyp, das heißt, die Laserstrahlung erwärmt die Werkstückoberfläche, die Oberflächenwärme wird durch Wärmeübertragung zur internen Diffusion geleitet und das Werkstück wird geschmolzen, um ein spezifisches Schmelzbad zu bilden, indem Parameter wie z Laserimpulsbreite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz. Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile wurde es erfolgreich beim Präzisionsschweißen von Mikro- und Kleinteilen eingesetzt.
