Die Laserreinigungstechnologie verwendet gepulste Nanosekunden- oder Pikosekundenlaser, um die Oberfläche des zu reinigenden Werkstücks zu bestrahlen, so dass die Oberfläche des Werkstücks die fokussierte Laserenergie sofort absorbiert und ein schnell expandierendes Plasma (ein hochionisiertes instabiles Gas) bildet. Die Ölflecken, Rostflecken, Staubrückstände, Beschichtungen, Oxidschichten oder Filmschichten auf der Oberfläche werden verdampft oder abgezogen, um Oberflächenanhaftungen effizient zu entfernen.
Anwendungsbereiche: Typische Anwendungen der Laserreinigung sind Schimmelpilzreinigung, industrielle Rostentfernung, Altlack- und Filmentfernung, Vorschweiß- und Nachschweißbehandlung, Entesterung von Präzisionsteilen, Dekontamination und Desoxidation elektronischer Komponenten sowie Reinigung von Kulturgütern. Es ist weit verbreitet in der Metallurgie, Formen, Automobilen, Hardware-Werkzeugen, Transport, Bauwesen, Haushaltsgeräten, Maschinen und anderen Branchen. Die Reinigungsmaschine mit niedriger und mittlerer Leistung kann als Hand- oder Klemmtyp angepasst werden. Die Hochleistungs-Klemmlaser-Reinigungsmaschine eignet sich für hocheffiziente Geräte für die Massenproduktion oder große Objekte oder großflächige Produktionsumgebungen. Es ist intelligenter und effizienter mit hoher Stabilität der Produktionslinie.
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Autositz Rostentfernung | Rollerbladelaser entfetten |
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Rustremovalof Schimmel | Gummientfernungsreifenform |
Vorteile der Laserreinigung: Gegenwärtig umfassen die in der Reinigungsindustrie weit verbreiteten Reinigungsmethoden die mechanische Reinigung, die chemische Reinigung und die Ultraschallreinigung. Unter den Bedingungen des Umweltschutzes und der Anforderungen der hochpräzisen Maschinen ist die Anwendung dieser Verfahren jedoch stark eingeschränkt. Die Laserreinigungsmaschine hat offensichtliche Vorteile in verschiedenen Branchen:
1) Automatisierte Montagelinie: Die Laserreinigungsmaschine kann in CNC-Werkzeugmaschinen oder -Roboter integriert werden, um eine Fernsteuerung und Reinigung zu implementieren, die die Automatisierung von Geräten realisieren, einen Produktmontagelinienbetrieb und einen intelligenten Betrieb bilden können.
2) Genaue Positionierung: Die Verwendung von Lichtwellenleitern zum Übertragen und Führen des Lasers, um ihn flexibel zu machen, und das eingebaute Abtastgalvanometer zur Steuerung der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Lichtflecks, die für die berührungslose Laserreinigung geeignet ist Speziell geformte Teile wie Löcher, Rillen und andere Teile, die mit herkömmlichen Reinigungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.
3) Keine Beschädigung: Ein kurzfristiger Aufprall erwärmt die Metalloberfläche nicht und beschädigt den Untergrund nicht.
4) Gute Stabilität: Der in der Laserreinigungsmaschine verwendete Pulslaser hat eine lange Lebensdauer, normalerweise bis zu 100.000 Stunden, bei stabiler Qualität und guter Zuverlässigkeit.
5) Keine Umweltverschmutzung: Es ist kein chemisches Reinigungsmittel erforderlich, es wird keine Reinigungsabfallflüssigkeit erzeugt, und die beim Laserreinigungsprozess erzeugten Schadstoffpartikel und Gase können vom tragbaren Abluftventilator gesammelt und gereinigt werden, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.
6) Wartungsarm: Während der Verwendung der Laserreinigungsmaschine fallen nur wenige Verbrauchsmaterialien an. Nur die Linse muss regelmäßig gereinigt oder ausgetauscht werden, damit die Wartungskosten gering sind.
