Die Handlaserschweißmaschine verwendet hochenergetische Laserpulse, um einen kleinen Bereich des Materials lokal zu erwärmen. Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Material und das Material wird zu einem spezifischen geschmolzenen Pool geschmolzen. Die handgehaltene Laserschweißmaschine kann beim Schweißen von relativ großen Produkten in Branchen wie Schränken, Küchen, Regalen, Öfen, Edelstahltür- und Fenstergeländern usw. eingesetzt werden. Es ist nicht für präzises Schweißen geeignet, und die Schweißgeschwindigkeit ist langsam, was einen manuellen Betrieb erfordert.
Nachteile der Handlaserschweißmaschine:
1. Beim Cracklaserschweißen ist die Schweißverformung gering und die Schweißspannung gering, so dass unter normalen Umständen keine Hochtemperaturrisse auftreten, da der Wärmeeintrag des Lasers gering ist. Aufgrund der unterschiedlichen Rohstoffe und der unsachgemäßen Auswahl der Prozessparameter kommt es jedoch manchmal zu Hochtemperaturrissen.
2. Entfernung und Schweißbarkeitsänderungen Beim Laserstrahlschweißen mit mittlerer bis hoher Energie muss ein Plasmaregler verwendet werden, um das ionisierte Gas um den geschmolzenen Pool herum auszuträngen, um das Wiederauftreten der Schweißperle zu gewährleisten. Darüber hinaus wird bei Materialien mit hoher Reflektivität und hoher Wärmeleitfähigkeit, wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, die Schweißbarkeit während des Schweißens per Laser verändert.
3. Schweißspritzer Wenn das Laserschweißen abgeschlossen ist, befinden sich viele Metallpartikel auf der Oberfläche einiger Werkstücke oder Materialien. Diese Metallpartikel werden an der Oberfläche des Werkstücks oder der Materialien befestigt, was nicht nur die Schönheit, sondern auch die Anwendung beeinflusst. Der Grund für dieses Phänomen ist, dass es Flecken auf der Oberfläche des Werkstücks oder des Materials oder der verzinkten Schicht gibt.
4. Schweißperle Wenn sich die Schweißbahn stark ändert, ist es einfach, Schweißperlen oder Unebenheiten an den Ecken zu zeigen. Der Grund für dieses Phänomen ist, dass sich die Flugbahn der Schweißnaht stark ändert und die Lehre ungleichmäßig ist. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die Schweißparameter anpassen, um die übermäßigen Ecken für die Verarbeitung zu verbinden.
Die automatische Laserschweißmaschine kann diese Schmerzpunkte effektiv lösen. Vorteile der Verwendung von Laserlötmaschinen:
1. Die Laserlötmaschine nimmt berührungsloses Schweißen an, es wird keine Spannung erzeugt;
2. Die Laserlötmaschine verwendet berührungslose Erwärmung, um die Bandbreite zu schmelzen. Es sind keine Hilfswerkzeuge erforderlich. Es kann auf der doppelseitigen Leiterplatte mit doppelseitigen Bauteilen ohne Die Gefahr statischer Elektrizität verarbeitet werden.
3. Gute Stabilität für wiederholten Betrieb. Flussmittel hat wenig Verschmutzung für Schweißwerkzeuge
4. Die Schweißgeschwindigkeit der Laserlötmaschine ist schnell, was dreimal so schnell ist wie die geschwindigkeit der gewöhnlichen Lötmaschine;
5. Keine Platzbeschränkung, Laserlötmaschine kann enge Bereiche und Mikrokomponenten schweißen
6. Die Laserlötmaschine hat keine Lötkolbenspitzenschäden und weniger Verbrauchsmaterialien
7. Es kann automatische visuelle Programmierung realisieren, einfach zu realisierenDe Automatisierung
8. Die Laserlötmaschine hat eine lange Lebensdauer, einen geringen Stromverbrauch und niedrige Wartungskosten.
Anwendungsgebiete von Laserlötmaschinen: Weit verbreitet in der Medizin-, Militär- und Automobilelektronikindustrie, insbesondere zum Löten von störanfälligen Eisenspitzen, Lötgeräte sind temperaturempfindlich und haben höhere Automatisierungsanforderungen. Sie haben offensichtlichere Vorteile. Gleichzeitig kann Laserdrahtzuführlot ersetzt werden Traditionelles manuelles Schweißen realisiert eine automatisierte Produktion. Das Drahtvorschublot der Laserlötmaschine eignet sich für Produkte mit großen Lötstellen wie Leiterplatten, FPCB-Leiterplatten und Anschlussklemmen; Gleichzeitig kann es aufgrund der besseren Steuerbarkeit der Laserenergie herkömmliche Materialien mit hoher Wärmeableitung schweißen.
