Edelstahlprodukte sind in unserem Leben allgegenwärtig und reichen von Flugzeugen, Schiffen, Automobilen, industriellen Produktionslinien bis hin zu medizinischen Geräten, Gold- und Silberschmuck und so weiter. Die traditionellen Schweißmethoden für Edelstahlprodukte sind Argon-Lichtbogenschweißen, Widerstandsschweißen und so weiter, aber es gibt viele Mängel, Wärmeeinwirkung von Rissen und so weiter. Werfen wir einen Blick auf die Einführung der Edelstahl-Laserschweißmaschine und die Vorteile der Edelstahl-Laserschweißmaschine.
Einführung der Laserschweißmaschine für Edelstahl:
Edelstahl-Laserschweißmaschine soll Hochenergie-Pulslaser zum Schweißen von Gegenständen einsetzen. Durch Entladen eines Xenonlampenpulses mit einer Laserleistungsquelle wird eine Laserwelle mit einer bestimmten Frequenz und Pulsbreite durch den Fokussierungshohlraum zum Nd3 +: YAG-Kristall abgestrahlt. Der Kristall sendet nach der Resonanz einen gepulsten 1064-nm-Laser aus und wird dann durch Strahlaufweitung, Reflexion und Fokussierung verschweißt.
Vorteile der Laserschweißmaschine für Edelstahl:
1. Schnelle Geschwindigkeit, große Tiefe und kleine Verformung.
2. Es kann bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen geschweißt werden. Laserschweißgeräte sind einfach. Zum Beispiel verschiebt sich der Laserstrahl nicht durch das elektromagnetische Feld; Es kann in Vakuum-, Luft- und einigen Gasumgebungen und durch Glas oder transparente Materialien geschweißt werden.
3. Es kann feuerfeste Materialien wie Titan schweißen und heterosexuelle Materialien mit guten Ergebnissen schweißen.
4. Nach der Laserfokussierung ist die Leistungsdichte hoch. Beim Schweißen von Hochleistungsgeräten kann das Seitenverhältnis 5: 1 und das Maximum 10: 1 erreichen.
5. Miniaturschweißen kann durchgeführt werden. Der Laserstrahl kann nach dem Fokussieren einen sehr kleinen Fleck erhalten und genau positioniert werden. Es kann zum Montageschweißen von Mikro- und Kleinteilen verwendet werden, die in großen Mengen hergestellt werden.
6. Es ist sehr flexibel, die Teile, die schwer zu schweißen sind, berührungslos über große Entfernungen zu schweißen. Insbesondere in den letzten Jahren wurde die Lichtwellenleiterübertragungstechnologie in der YAG-Laserbearbeitungstechnologie verwendet, wodurch das Laserschweißen weiter gefördert und angewendet wird.
7. Der Laserstrahl lässt sich leicht nach Zeit und Raum aufteilen. Es kann mehrere Strahlen gleichzeitig und mehrere Stationen gleichzeitig verarbeiten, was Bedingungen für ein präziseres Schweißen schafft.