Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie hat die Lasertechnologie im Bereich der Bearbeitung und Fertigung mit hoher Effizienz und großem Einsatzbereich immer mehr an Bedeutung gewonnen. Laserschweißmaschinen haben bei der Bearbeitung und Anwendung von Präzisionsteilen eine wichtige Rolle gespielt. Das Laserschweißgerät ist eine Art Schweißgerät. Es ist eines der Schweißverfahren, das sich in den letzten Jahren großer Beliebtheit erfreut. Beim Laserschweißen werden hochenergetische Laserpulse eingesetzt, um einen kleinen Bereich des Werkstücks lokal zu erwärmen. Die vom Laser abgestrahlte Energie wird durch Wärmeleitung auf das Werkstück übertragen. Durch interne Diffusion schmilzt das Werkstück zu einem spezifischen Schmelzbad. Da das Laserschweißen eine hohe Leistungsdichte aufweist und Energie schnell freisetzt, ist seine Verarbeitungseffizienz viel höher als bei herkömmlichen Schweißverfahren. Nachdem der Laser fokussiert ist, ist der Fleck klein. Während des Schweißvorgangs kann die Haftung zwischen den beiden Materialien verbessert werden, ohne dass es zu Beschädigungen oder Verformungen an der Materialoberfläche kommt und ohne dass eine Nachbearbeitung der Schweißnaht erforderlich ist.
Laserschweißen wird in der Elektronikindustrie häufig eingesetzt, insbesondere bei mikroelektronischen Präzisionsteilen. Aufgrund der kleinen Wärmeeinflusszone, der schnellen Erwärmungskonzentration und der geringen thermischen Belastung zeigt das Laserschweißen einzigartige Vorteile bei der Verpackung von integrierten Schaltkreisen und Gehäusen von Halbleiterbauelementen. Die Dicke von elastischen dünnwandigen Wellblechen in Sensoren oder Thermostaten liegt bei 0,05-0,1 mm und ist mit herkömmlichen Schweißmethoden schwer zu lösen, WIG-Schweißen lässt sich leicht durchschweißen, die Plasmastabilität ist schlecht , und es gibt viele Einflussfaktoren. Laserschweißen hat jedoch eine gute Wirkung und ist weit verbreitet.
Die Hauptvorteile der Laserschweißmaschine für Präzisionsteile
1. Der Laser zum Schweißen von Präzisionsteilen kann durch optische Methoden wie optische Fasern und Prismen gebogen und übertragen werden. Es eignet sich zum Schweißen von Mikroteilen und Teilen, die mit anderen Schweißmethoden schwer zu erreichen sind. Es kann auch durch transparente Materialien geschweißt werden.
2. Es hat eine hohe Energiedichte und kann Hochgeschwindigkeitsschweißen erreichen. Die Wärmeeinflusszone und die Schweißverformung sind sehr gering. Es eignet sich besonders zum Schweißen wärmeempfindlicher Materialien.
3. Der zum Schweißen von Präzisionsteilen verwendete Laser wird nicht durch elektromagnetische Felder beeinflusst, erzeugt keine Röntgenstrahlen, erfordert keinen Vakuumschutz und kann zum Schweißen großer Strukturen verwendet werden.
4. Isolierte Leiter können direkt verschweißt werden, ohne vorher die Isolationsschicht abzustreifen; Es können auch unterschiedliche Materialien mit stark unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften geschweißt werden.
