Edelstahl ist das am weitesten verbreitete und kostengünstigste Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Stahl in der heutigen Gesellschaft. Der Begriff "rostfreier Stahl" bezieht sich nicht nur auf eine Art von rostfreiem Stahl, sondern auch auf mehr als einhundert industrielle rostfreie Stähle, von denen jeder für seine spezifische Anwendung entwickelt wurde. Der Schlüssel zum Erfolg besteht darin, zuerst den Zweck zu klären und dann die richtige Stahlsorte zu bestimmen.
Derzeit beschäftigen wir uns am häufigsten mit Edelstahl 304 auf dem Markt. Edelstahl 304 mag vielen Menschen nur zuhören, weiß aber eigentlich nicht, was er bedeutet. 304 ist eigentlich ein Allzweckmodell; das heißt, 18/8 Edelstahl. Produkte wie: korrosionsbeständige Behälter, Geschirr, Möbel, Geländer, medizinische Geräte. Der Standardbestandteil ist 18% Chrom plus 8% Nickel. Es ist ein nicht magnetischer rostfreier Stahl, der seine metallurgische Struktur durch Wärmebehandlung nicht verändern kann.
Einige Hersteller von Edelstahlprodukten verwenden mittlerweile Argon-Lichtbogenschweißen und andere gängige Schweißgeräte. Obwohl diese die Produktionsanforderungen erfüllen können, hinterlassen sie Schweißfehler wie Hinterschnitt, unvollständiges Eindringen und dichte Poren während des Schweißprozesses. Und Risse verringern nicht nur die Festigkeit der Verbindung, sondern werden auch zu einer Korrosionsquelle für Spaltkorrosion. Im Schweißprozess hat nicht nur die Schweißertechnologie ein bestimmtes Niveau, sondern auch die Schweißfertigkeit und die Kosten des Flussmittels sind zu groß, was die Produktionskosten erhöht. Darüber hinaus bringen die Arbeitsschritte der Verarbeitung nach dem Schweißen unnötige Probleme mit sich. Die Technologie wird ständig verbessert, und aufgrund dieser Mängel ist ein neuer Typ einer kontinuierlichen Edelstahl- Laserschweißmaschine geboren!
Kontinuierliche Edelstahl-Laserschweißmaschine ---- Impulslaser-Nahtschweißen mit kleiner Leistung hat die Vorteile einer hohen Leistungsdichte, Energiekonzentration, geringen Wärmeeintrags, schmaler Schweißnaht und geringer Verformung, und der Laserstrahl kann fokussiert werden, um einen kleinen Fleck zu erhalten . Diese Eigenschaften machen das Lasernahtschweißen zum Schweißen kleiner Werkstücke geeigneter als andere Schweißverfahren. Beim Laserschweißen von ultradünnen rostfreien Stahlmaterialien ist es aufgrund des dünnen Materials einfach, die Perforationen zu verdampfen, um eine kontinuierliche, nicht durchbrennbare Schweißnaht zu erhalten. Der Schlüssel ist die präzise Steuerung der Parameter.
Riselaser ist spezialisiert auf die Herstellung einer Reihe von Lasergeräten wie Faserlaserschweißmaschinen, Endloslaserschweißmaschinen, YAG-Laserschweißmaschinen und Edelstahl-Laserschweißmaschinen.