In den letzten Jahren wurden Hochleistungslaser und Laser mit hoher Strahlqualität in verschiedenen materialverarbeitenden Industrien schnell entwickelt. Es gibt viele Arten von Lasern: Unterschiedliche Strukturen werden in Gaslaser, Festkörperlaser, Faserlaser und Halbleiterlaser unterteilt. Sie sind zum Mainstream der unterstützenden Material verarbeitenden Industrie geworden; ihr Wellenlängenbereich Es kann von fernem Infrarot bis zu tiefem Ultraviolett (200 nm ~ 20 um) reichen, und verschiedene Branchen werden auch unterschiedliche Leistungsbereiche, unterschiedliche Strahlqualitäten und unterschiedliche Laserausgangsmethoden verwenden. Um den Einfluss thermischer Effekte bei der Verarbeitung von nichtmetallischen Dünnschichtmaterialien, beim Schneiden von Halbleiterwafern, beim Schneiden von Plexiglas, beim Bohren, Markieren und in anderen Bereichen zu verringern, wird gehofft, dass dies der Fleckeneffekt mit kleiner Apertur und die hohe Spitzenleistung sind hervorragend und unverzichtbar. Ersatz.
Bei der Metallverarbeitung liegen die meisten Wellenlängen im Infrarotbereich, und es wird erwartet, dass hohe Leistung und hohe Wärme das Metall verarbeiten, aber sein Infrarot- oder sichtbares Licht wird üblicherweise mittels lokaler Erwärmung mit hoher Helligkeit verarbeitet, um das Material zu verdampfen und zu schmelzen . Diese Art von Wärme führt jedoch dazu, dass die umgebenden Materialien im Laserbereich beeinträchtigt oder sogar zerstört werden, wodurch die Qualität der Verarbeitungskante und der Umfang der industriellen Anwendung eingeschränkt werden. Der Ultraviolettlaser ist ein kurzwelliger Hochenergie-Photonenlaser, der die chemischen Bindungen der Atomkomponenten des Materials direkt zerstört, ohne Wärme zu erzeugen. Daher wird die Ultraviolettlaserbearbeitung allgemein als&"kaltes GG" bezeichnet. wird bearbeitet.
Es gibt zwei Haupttypen von Ultraviolettlasern auf dem Markt: Gas-Ultraviolettlaser und Festkörper-Ultraviolettlaser. Festkörper-Ultraviolettlaser nehmen aufgrund ihres hohen Wirkungsgrads und ihrer geringen Größe einen großen Marktanteil ein. Festkörper-Ultraviolettlaser haben auch die Vorteile von Halbleiterpumplasern: geringer Wärmeverlust, hohe Kristallabsorptionseffizienz, einfache Wartung und hohe Spitzenleistung.
Festkörper-Ultraviolettlaser wählen im Allgemeinen Infrarotlicht mit einer Grundfrequenz von 1064 nm aus, um 266 nm bei einer Dreifachfrequenz oder zuerst auf 532 nm auszugeben, und kombinieren dann das doppelte Licht mit 532 nm Frequenz und die nicht umgewandelte Grundfrequenz auf 355 nm für die Ausgabe.
Die UV-Laserbearbeitung hat die folgenden Anwendungen auf dem High-End-Anwendungsmarkt: Wafersubstratschneiden, Solarmodulschneiden, Glasmaterialschneiden, Markieren von organischem Material, Herstellung von Mikroschaltungen, Mikro-Nano-Verarbeitung und so weiter. Im Allgemeinen ist das Wafermaterial hart und klein, und die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch. Die physikalische Würfelmaschine wird zur Verarbeitung verwendet, und die Trennmethode wird aufgeteilt, was zu Abplatzungen, schlechter Kerbe, Klingenpassivierung und anderen Phänomenen führt, die die Verbesserung der Produktausbeute einschränken. Der Laser führt das Saphirsubstrat aus, und das Schneiden des Halbleiterwafersubstrats kann einen kleineren Schnitt und ein Hochgeschwindigkeitsschneiden ohne den Einfluss der heißen Zone erzielen, was die Ausbeute erheblich verbessert.
Aufgrund des Aufstiegs von Smartphones hat die Anwendung von UV-Lasern nach und nach Raum für Entwicklung. In der Vergangenheit hatte die Laserbearbeitung auf dem Mobilfunkmarkt keine große Stellung, da Mobiltelefone nicht viele Funktionen hatten und die Kosten für die Laserbearbeitung hoch waren. Smartphones haben mittlerweile jedoch viele Funktionen und sind hochintegriert. Es ist notwendig, Daten auf engstem Raum zu integrieren. Zehn Arten von Sensoren und Hunderte von Funktionsgeräten sowie hohe Komponentenkosten haben die Anforderungen an Genauigkeit, Ausbeute und Verarbeitung erheblich erhöht. Ultraviolettlaser haben eine Vielzahl von Anwendungen in der Mobiltelefonindustrie entwickelt.
Das größte Merkmal von Smartphones ist die Touchscreen-Funktion. Kapazitive Touchscreens können Multi-Touch erzielen. Entsprechend resistiven Touchscreens hat es eine längere Lebensdauer und eine schnellere Reaktion. Daher sind kapazitive Touchscreens zur gängigen Wahl für Smartphones geworden.
Keramik hat in der Geschichte der Menschheit immer eine wichtige Rolle gespielt, und ihre Fußabdrücke reichen vom täglichen Bedarf über Dekorationsgegenstände bis hin zu industriellen Anwendungen. Im letzten Jahrhundert ist die Anwendung elektronischer Keramik allmählich gereift, mit einem breiteren Anwendungsbereich wie Wärmeableitungssubstraten, piezoelektrischen Materialien, Widerständen, Halbleiteranwendungen, biologischen Anwendungen usw. Zusätzlich zur traditionellen Keramikverarbeitungstechnologie, Keramikverarbeitung ist auch aufgrund der Zunahme der Anwendungen im Bereich der Laserbearbeitung eingetreten. Je nach Art der Keramikmaterialien kann es in Funktionskeramik, Strukturkeramik und Biokeramik unterteilt werden. Zu den Lasern, die zur Verarbeitung von Keramik verwendet werden können, gehören CO2-Laser, YAG-Laser, grüne Laser usw. Da die schrittweise Miniaturisierung von Bauteilen und die YAG-Laser- oder Faserlaserbearbeitung ihre Anforderungen nicht mehr erfüllen kann, ist die UV-Laserbearbeitung zu einer notwendigen Verarbeitungsmethode geworden . Er kann viele Arten von Keramik verarbeiten.