Aufgrund des hohen Preises und der hohen Präzision des Lasers, einer Energiequelle, fördert der Laserschweißmarkt seit langem mehr hochwertige Präzisionsschweiß- und andere Schweißgeräte. Aufgrund der steigenden Produktion von Laserquellen sinken jedoch die Preise für Laserquellen weiter. Auch der Preis für das handgeführte Laserschweißen sinkt und es erobert nach und nach den gesamten Schweißmarkt. Das von Riselaser bereitgestellte Laserschweißsystem bietet mehr Möglichkeiten für Schweißgeräte, einschließlich frei anpassbarer Schweißköpfe, Laserquellen, Wasserkühler usw. Lassen Sie uns den Aufbau der heutigen Laserschweißmaschine verstehen
1. Gesamtstruktur und Funktionsprinzip der Maschine
Handgeführtes kontinuierliches Laserschweißen: Es besteht hauptsächlich aus Laser, Schweißsystem, handgehaltener Laserpistole und Kühlsystem. Es handelt sich um eine neue Generation halbleitergepumpter Pulsfaserlaser im nahen Infrarot-Spektrumbereich. Es verfügt über eine gute Strahlqualität, Faserleistung und eine hohe elektrooptische Umwandlung. Aufgrund seiner Effizienz und anderer Eigenschaften wird es hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien und zum Schnellschweißen verwendet. Beim Schweißvorgang handelt es sich um ein Wärmeleitungsschweißverfahren, das heißt, die Oberfläche des Werkstücks wird durch Laserstrahlung erwärmt und die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeleitung ins Innere. Durch die Steuerung der Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz des Laserimpulses sowie anderer Parameter wird das Werkstück geschmolzen und ein spezifisches Schmelzbad gebildet. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird es erfolgreich beim Schweißen von Mikro- und Kleinteilen eingesetzt.
1.1 Laserschweißkopf
Der Laserschweißkopf verwendet den faseroptischen Handlaserschweißkopf QBH. Seine Eigenschaften sind wie folgt:
1. Die einzigartige Lasersteuerbox verfügt über drei Lichtemissionsmodi: QCW (quasi-kontinuierlich), PWM (Impuls) und CW (kontinuierlich).
2. Es verfügt über ein ergonomisches Design, eine kompakte Struktur und ist einfach zu bedienen.
3. Der Schweißkopf ist mit einer Luftblassteuerung und einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet.
Pistolenkopf-Luftdüse: Die entsprechende Luftdüse kann je nach Winkel ausgetauscht werden. Mit der Luftdüse kann der Abstand vom Lichtpunkt zur Metalloberfläche eingestellt werden. Kann die Schweißoberfläche integrierter und glatter machen.
Lufteinlass und Wassereinlass: Zwei 4-Zentimeter-Schläuche werden an den Wassereinlass und -auslass angeschlossen. Stellen Sie sicher, dass der Fokussierungsspiegel im Inneren des Pistolenkörpers eine bestimmte Temperatur beibehält, um den Schweißeffekt stabiler zu machen.
QBH-Stecker: Spezialstecker für Laser. Die Demontage ist für Laien verboten.
2. Einführung in die Hauptfunktionen
1. Intelligentes internes Design und ein gutes interaktives Steuerungssystem erweitern den Toleranzbereich der verarbeiteten Teile und die Schweißnahtbreite, beseitigen den Nachteil kleiner Lichtflecken und erzielen eine bessere Schweißnahtbildung.
2. Die Form ist leicht und übernimmt die Designmethode der Körpertechnik, wodurch es angenehm zu halten ist. Es lässt sich leicht mit einer Hand steuern und die Bedienung ist einfach und leicht zu bedienen.
3. Es verfügt über mehrere Sicherheitsalarme und verriegelt das Licht automatisch, nachdem das Werkstück entfernt wurde, was sehr sicher ist.
4. Die Schweißnähte sind schön, schnell, keine Verbrauchsmaterialien, keine Schweißspuren, keine Verfärbung und kein späteres Polieren erforderlich.
5. Verschiedene Winkeldüsen können konfiguriert werden, um den Schweißanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
3. Technische Hauptmerkmale
1. Das Handlaserschweißgerät verwendet eine Handschweißpistole, um den zuvor festen Lichtweg zu ersetzen und den vorherigen Arbeitsmodus des Laserschweißgeräts zu untergraben.
2. Die präzise Positionierung des roten Lichts erleichtert die Beobachtung und die Bedienung ist einfach. Sie können sofort schweißen, ohne viel Geld für die Beauftragung eines Schweißmeisters ausgeben zu müssen.
3. Im Vergleich zum vollautomatischen Geräteeinsatz weisen handgeführte Laserschweißmaschinen eine geringere Produktionseffizienz auf. Aber für Produktionswerkstätten, die kleine Bearbeitungen oder kleinere Schweißarbeiten durchführen, ist manuelles Laserschweißen die beste Wahl. Für den Einsatz der Schweißstation ist kein Geräteaufbau erforderlich und der Platzbedarf ist gering. Der wichtige Punkt ist, dass die Schweißprodukte kleiner Werkstätten vielfältig und die Produktformen flexibel sind. Manuelles Laserschweißen kann die Anforderungen dieser Art von Produktion vollständig erfüllen und weist eine bessere Compliance auf.
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