Laserschweißen ist die Verwendung von hochenergetischen Laserpulsen, um das Material lokal in einem kleinen Bereich zu erwärmen. Die Energie der Laserstrahlung wird durch Wärmeübertragung auf die innere Diffusion des Materials gerichtet, und das Material wird geschmolzen, um einen spezifischen geschmolzenen Pool zu bilden. Laserschweißmaschine wird auch oft Laserschweißmaschine, Energie negative Rückkopplung Laserschweißmaschine, Laserschweißmaschine, Laserschweißmaschine, Laserkaltschweißmaschine, Laser Argonschweißmaschine, Laserschweißanlage usw. genannt.
Das Laserschweißen ist ein neuartiges Schweißverfahren, das vor allem auf das Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen abzielt. Es kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappschweißen, Dichtungsschweißen usw. mit hohem Tiefenbreitenverhältnis, kleiner Schweißbreite, kleiner Wärmeeinflusszone, kleiner Verformung, schneller Schweißgeschwindigkeit, flacher und schöner Schweißnaht, keiner Behandlung oder einfachen Behandlung nach dem Schweißen, hoher Schweißqualität, keine Poren und kann genau kontrolliert werden, kleiner fokussierender Lichtfleck, hohe Positioniergenauigkeit und einfach zu realisierende Automatisierung.
Edelstahlprodukte werden in unserem täglichen Leben immer häufiger verwendet, wie Spüle, Thermoskanne, Türen und Fenster, Küche und Bad, BüroGeschirr und so weiter. Was sind also die Vorteile des Laserschweißens von Edelstahl im Vergleich zum herkömmlichen Edelstahlschweißen?
Vorteile der Laserschweißmaschine beim Schweißen von Edelstahl
1. Laserschweißmaschine hat die Vorteile der schnellen Schweißgeschwindigkeit, große Tiefe und kleine Verformung; Im Schweißprozess wird wenig Wärme erzeugt, wodurch die thermische Verformung des Schweißbereichs vermieden werden kann. Die Schweißoberfläche ist ordentlich, die Schweißqualität ist hoch, das Gesamtbild ist schön und es gibt keine Poren. Es ist nicht notwendig, das Schweißen ohne übermäßige Anforderungen zu polieren.
2. Laserschweißen kann bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen durchgeführt werden, und die Laserschweißausrüstung ist einfach; Es kann feuerfeste Materialien wie Titan schweißen und unterschiedliche Materialien mit guter Wirkung schweißen. Nach der Laserfokussierung ist die Leistungsdichte hoch. Beim Schweißen von Hochleistungsgeräten kann das Tiefenweitenverhältnis 5:1 und bis zu 10:1 erreichen.
3. Laserschweißen kann zum Mikroschweißen verwendet werden. Nach dem Fokussieren des Laserstrahls kann ein kleiner Fleck erhalten und genau positioniert werden. Es kann für die Montage und das Schweißen von Mikro- und kleinen Werkstücken in großen Stückzahlen eingesetzt werden; Es kann unzugängliche Teile schweißen und berührungsloses Fernschweißen implementieren, das eine große Flexibilität bietet. Der Laserstrahl ist einfach, die Strahlaufteilung nach Zeit und Raum zu realisieren, und kann Multi-Beam-Simultanbearbeitung und Multi-Station-Bearbeitung durchführen, was Bedingungen für ein präziseres Schweißen bietet.