Die Laserschneidmaschine fokussiert den vom Laser emittierten Laser durch das optische Pfadsystem in einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte. Der Laserstrahl bestrahlt die Oberfläche des Werkstücks, damit das Werkstück den Schmelz- oder Siedepunkt erreicht. Gleichzeitig bläst das Hochdruckgas koaxial mit dem Strahl das geschmolzene oder vergaste Metall weg. Mit der Bewegung der relativen Position zwischen dem Balken und dem Werkstück bildet das Material schließlich einen Schlitz, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.
Die Laserschneidmaschine hat keinen Kontakt mit dem Werkstück und zerkratzt während des Betriebs nicht die Werkstückoberfläche; Die Laserschneidgeschwindigkeit ist schnell, der Schnitt ist glatt und flach und es besteht in der Regel keine Notwendigkeit für eine nachbearbeitete Bearbeitung; Kleine Schnittwärmeeinflusszone, kleine Plattenverformung und schmale Schnittnaht (0,1 mm ~ 0,3 mm); Die Notch hat keine mechanische Beanspruchung und keinen Schergrat; Hohe Bearbeitungspräzision, gute Wiederholgenauigkeit und keine Beschädigung der Materialoberfläche; NC-Programmierung, kann jeden Plan verarbeiten, kann die gesamte Platte mit großem Format schneiden, keine Notwendigkeit, die Form zu öffnen, wirtschaftlich und zeitsparend.
Laserschneidmaschine ist in unserem täglichen Leben weit verbreitet, also was sind die Arten und Vorteile der Laserschneidmaschine?
Analyse von Typen und Vorteilen der Laserschneidmaschine
Das Laserschneiden wird durch die Nutzung der durch die Laserfokussierung erzeugten Energie mit hoher Leistungsdichte realisiert. Derzeit gibt es drei gängige Laserschneidmaschinen auf dem Markt: Faserlaserschneidmaschine, CO2-Laserschneidmaschine und YAG-Laserschneidmaschine.
1.Faserlaserschneidmaschine
Faserlaserschneidmaschine ist eine Laserschneidmaschine mit Faserlasergenerator als Lichtquelle.
Faserlaser ist eine neue Art von Faserlaser, die in der Welt entwickelt wurde. Der Laserstrahl mit hoher Energiedichte wird ausgegeben und auf der Oberfläche des Werkstücks gesammelt, so dass die durch den ultrafeinen Fokuspunkt auf das Werkstück bestrahlte Fläche sofort geschmolzen und vergast werden kann und das automatische Schneiden durch Verschieben der Punktbestrahlungsposition durch das numerisch steuerbar mechanische System realisiert werden kann. Verglichen mit dem riesigen Gaslaser und Festkörperlaser hat er offensichtliche Vorteile und hat sich allmählich zu einem wichtigen Kandidaten in den Bereichen hochpräzise Laserbearbeitung, Lidar-System, Weltraumtechnologie, Lasermedizin und so weiter entwickelt.
2.CO2 Laserschneidmaschine
CO2-Laserschneidmaschine kann Kohlenstoffstahl innerhalb von 20 mm, Edelstahl innerhalb von 10 mm und Aluminiumlegierung unter 8 mm stabil schneiden. Die Wellenlänge des CO2-Lasers beträgt 10,6 um, was relativ leicht von nichtmetallischen Materialien absorbiert werden kann. Es kann Holz, Acryl, PP, Plexiglas und andere nichtmetallische Materialien mit hoher Qualität schneiden, aber die photoelektrische Umwandlungsrate des CO2-Lasers beträgt nur etwa 10%.
Die CO2-Laserschneidmaschine ist mit einer Düse zum Einspritzen von Sauerstoff, Druckluft oder Inertgas N2 am Strahlauslass ausgestattet, um die Schnittgeschwindigkeit und die Glätte des Schnitts zu verbessern. Um die Stabilität und Lebensdauer der Stromversorgung zu verbessern, sollte die Entladungsstabilität von Hochleistungslasern für CO2-Gaslaser gelöst werden. Gemäß dem internationalen Sicherheitskodex ist die Lasergefährdungsstufe in vier Stufen unterteilt, und der CO2-Laser gehört zur niedrigsten Stufe. Die Nutzungskosten der CO2-Laserschneidmaschine sind jedoch die höchsten unter den drei Laserschneidmaschinen.
3.YAG Laserschneidmaschine
YAG Festlaserschneidmaschine hat die Eigenschaften eines niedrigen Preises und einer guten Stabilität, aber ihre Energieeffizienz ist im Allgemeinen niedrig.
Die Wellenlänge der YAG-Festkörperlaserschneidmaschine ist nicht leicht von nichtmetallischen Materialien absorbiert zu werden, so dass sie nichtmetallische Materialien nicht schneiden kann. Was yaG Festkörper-Laserschneidemaschine lösen muss, ist die Verbesserung der Stabilität und Lebensdauer der Stromversorgung, dh die Entwicklung einer optischen Pumpanregungslichtquelle mit großer Kapazität und langer Lebensdauer. Wird eine optische Halbleiterpumpe eingesetzt, kann die Energieeffizienz stark gesteigert werden.
