Aluminiumlegierungen haben die Vorteile einer geringen Dichte, einer hohen Festigkeit und einer guten Korrosionsbeständigkeit, weshalb sie in der Automobilindustrie, der neuen Energiebranche, der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Bauindustrie weit verbreitet sind. Gegenwärtig werden Laserschweißmaschinen häufig bei der Produktion und Fertigung von Produkten aus Aluminiumlegierungen eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden können Laserschweißmaschinen eine höhere Produktionseffizienz und eine bessere Schweißqualität bieten und ein hochpräzises Schweißen und die Automatisierung komplexer Strukturen ermöglichen.
Beim Laserschweißgerät handelt es sich um eine Technologie, die einen hochintensiven Laser auf die Oberfläche eines Metalls strahlt. Durch die thermische Kopplung zwischen Laser und Metall wird das Metall geschmolzen, abgekühlt und kristallisiert, um eine Schweißnaht zu bilden. Entsprechend dem thermischen Mechanismus des Laserschweißens kann es in zwei Arten unterteilt werden: Wärmeleitfähigkeitsschweißen und Tiefschweißen.
1. Das Wärmeleitfähigkeitsschweißen wird hauptsächlich zum Verpackungsschweißen oder Mikro-Nanoschweißen von Präzisionsteilen verwendet.
2.Laser-Tiefschweißen wird hauptsächlich beim Schweißen von Materialien verwendet, die eine vollständige Durchdringung erfordern. Der Schweißprozess verursacht Materialverdampfung und Schlüssellochphänomene im Schmelzbad. Es ist derzeit das am weitesten verbreitete Laserschweißverfahren und das bevorzugte Verfahren zum Schweißen von Aluminiumlegierungen.
Laserschweißmaschinen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, z. B. in Küchen, Haushaltsgeräten, Werbung, Formen, Türen und Fenstern aus Edelstahl, Kunsthandwerk, Haushaltsprodukten, Möbeln, Automobilzubehör usw.
