Das Laserschweißen ist einer der wichtigsten Aspekte bei der Anwendung der Lasermaterialbearbeitungstechnologie. Sein Prinzip besteht darin, einen hochintensiven Laser auf die Metalloberfläche zu strahlen und das Metall zu schmelzen, um durch die Wechselwirkung zwischen Laser und Metall zu schweißen. Da das Laserschweißen die einzigartigen Vorteile hoher Geschwindigkeit, großer Tiefe, geringer Verformung, Energieeinsparung und Umweltschutz aufweist, wurde es erfolgreich beim Präzisionsschweißen von Mikro- und Kleinteilen angewendet. Das Aufkommen von Hochleistungs-CO2- und Hochleistungs-YAG-Lasern hat ein neues Feld des Laserschweißens erschlossen, ein Tiefschweißen basierend auf der Theorie des Schlüssellocheffekts erzielt und in Maschinen, Automobilen, Stahl und anderen Industriebereichen weit verbreitet eingesetzt .
Laserschweißgeräte sind einfach und können bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen durchgeführt werden. Wenn beispielsweise der Laser das elektromagnetische Feld passiert, verschiebt sich der Strahl nicht; Der Laser kann im Vakuum, in der Luft und einigen Gasumgebungen schweißen und durch Glas oder für den Strahl transparente Materialien schweißen.
Nach dem Fokussieren kann der Laserstrahl einen sehr kleinen Fleck erhalten und genau positioniert werden. Es kann für die Montage und das Schweißen von Kleinst- und Kleinteilen in großen Stückzahlen eingesetzt werden. Beispielsweise wird durch die Verwendung von Laserschweißen die Produktionseffizienz erheblich verbessert, die Wärmeeinflusszone ist klein und die Lötstelle ist verschmutzungsfrei, was die Schweißqualität erheblich verbessert.
Es kann unzugängliche Teile schweißen und berührungsloses Langstreckenschweißen implementieren, das eine große Flexibilität bietet. Insbesondere in den letzten Jahren hat die Verwendung von Lichtwellenleiter-Übertragungstechnologie dazu geführt, dass die Laserschweißtechnologie weiter verbreitet und angewendet wird.
Der Laserstrahl lässt sich einfach nach Zeit und Raum aufteilen und kann eine gleichzeitige Bearbeitung mit mehreren Strahlen und eine Bearbeitung mit mehreren Stationen durchführen, was Bedingungen für ein präziseres Schweißen bietet.
Mit der rasanten Entwicklung der industriellen Laserindustrie stellt der Markt immer höhere Anforderungen an die Laserbearbeitungstechnologie. Die Lasertechnologie hat sich allmählich von einer Einzelanwendung zu einer diversifizierten Anwendung gewandelt. Die Laserbearbeitung ist nicht mehr nur ein einzelnes Schneiden oder Schweißen. Der Markt verlangt immer mehr nach der Integration von Schneiden und Schweißen. Die zum Schneiden und Schweißen integrierte Laserbearbeitungsanlage zum Laserschneiden und Laserschweißen entstand.
In den letzten Jahren hat China große Erfolge bei der Entwicklung von Hochleistungslasern erzielt. Die entwickelte Laserleistung hat 10000 Watt erreicht und überschritten. Es hat mehr als zehn Arten von Anwendungsprozessen wie Laserschweißen, Schneiden, Bohren, Oberflächenbehandlung, Legieren, Plattieren, Rapid-Prototyping-Fertigung, Direktformen, Fotolithografie und so weiter gebildet. Es ist weit verbreitet in der Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinen-, Metallurgie-, Eisenbahn-, Schiffbau- und anderen Industriebereichen.
Als fortschrittliches Schweißverfahren mit hoher Qualität, hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit hat das Laserschweißen große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Die Forschung und Entwicklung des Laserschweißens hat einen Höhepunkt erreicht, und das Laserschweißen hat sich zu einem der vielversprechendsten Schweißverfahren entwickelt.