Laserschneidmaschinen sind in der blechverarbeitenden Industrie weit verbreitet, da sie die Vorteile einer hohen Effizienz, einer guten Qualität der Endprodukte, einer flexiblen Verarbeitung usw. bieten und in der blechverarbeitenden Industrie immer beliebter werden. Wenn jedoch einige Kunden eine Laserschneidmaschine verwenden, weist das Werkstück viele Grate auf. Viele Leute denken, dass die Qualität der Laserschneidmaschine selbst Probleme aufweist. Ist das der Fall?
Nicht wirklich. Bei der Blechbearbeitung wirken sich die Parametereinstellung und die Gasreinheit der Laserschneidmaschine auf die Bearbeitungsqualität aus. Wenn geeignetes und qualifiziertes Gas verwendet wird, die Maschine gut vorbereitet ist und die Parameter gut eingestellt sind, erscheint am Werkstückschnitt kein Grat.
Tatsächlich handelt es sich bei Grat um die Restpartikel auf der Oberfläche von Metallmaterialien. Wenn die Laserschneidmaschine das Werkstück bearbeitet, strahlt der Laserstrahl auf die Werkstückoberfläche und die erzeugte Energie lässt die Werkstückoberfläche verdampfen, um den Zweck des Schneidens zu erreichen. Beim Schneiden wird Hilfsgas verwendet, um die Schlacke auf der Metalloberfläche schnell abzublasen, sodass der Schneidabschnitt glatt und gratfrei ist. Zum Schneiden unterschiedlicher Materialien sollten unterschiedliche Hilfsgase verwendet werden. Wenn das Gas unrein ist oder der Druck nicht ausreicht, um einen kleinen Fluss zu erzeugen, wird die Schlacke nicht sauber geblasen und es bilden sich Grate.
Ein weiterer Grund ist die Einstellung von Geräteparametern, z. B. dass die obere und untere Position des Laserfokus nicht korrekt ist usw.
Wenn das Werkstück Grate aufweist, kann dies anhand der folgenden Aspekte überprüft werden.
1. Prüfen Sie, ob die Reinheit des Schneidgases nicht ausreichend ist. Wenn nicht, ersetzen Sie das hochwertige Schneidhilfsgas.
2. Wenn die Laserfokusposition korrekt ist, muss sie getestet und entsprechend dem Fokusversatz angepasst werden.
3. Wenn die Ausgangsleistung des Lasers ausreicht, prüfen Sie, ob der Laser normal funktioniert. Wenn es normal funktioniert, beobachten Sie, ob der Ausgabewert der Lasersteuertaste korrekt ist, und passen Sie ihn entsprechend an.
4. Die Drahtschneidegeschwindigkeit des Schneiders ist zu langsam und muss während des Betriebs erhöht werden.
5. Die Laufzeit der Werkzeugmaschine ist zu lang, was zur Instabilität der Maschine führt. Es ist notwendig, die Maschine herunterzufahren und neu zu starten, damit sie ruhen kann.
